本课程的理论知识点讲解以讲授教学法为主，演示教学法为辅，整个教学过程中尽量采用启发式、讨论式教学，在课堂上多提问题，安排、鼓励自学与讨论，培养学生的自学能力。结合生产实际，更新教学内容，改进教学方法，通过案例分析和专业实验，培养学生的动手能力和创新能力。

1.冲压工艺基础知识

教学目的与要求：

1.1了解冲压加工的特点及其应用；

1.2 理解冲压工序的分类；

1.3了解冲压材料；

1.4 理解冲压所用设备；

1.5了解冲压发展现状及冲模的常用标准。

教学重点：冲压加工的特点和分类；曲柄压力机的工作原理和技术参数。  

教学难点：冲压材料的工艺要求。

2.冲裁工艺与模具设计

教学目的与要求：

2.1分析冲裁的变形过程；

2.2运用变形原理，分析冲裁件的质量及控制；

2.3灵活运用公式和制件分析，进行冲裁工艺的计算和设计；

2.4冲裁模总体结构设计和主要零件的设计；

2.5合理进行冲裁设备的选用与校核。

教学重点：冲裁变形规律及冲裁件质量影响因素；刃口尺寸计算原则和方法；冲裁工艺性分析和工艺方案制定；冲裁工艺力计算及初选合理的压力机；对制件进行合理排样；冲裁模典型结构及特点；模具主要零部件的设计；冲裁工艺与冲裁模设计的方法和步骤。

教学难点：冲裁变形规律及冲裁件质量影响因素；刃口尺寸计算原则和方法；模具主要零部件的设计；冲裁工艺与冲裁模设计的方法和步骤。

3.弯曲工艺与模具设计

教学目的与要求：

3.1分析弯曲工艺的变形过程和特点；

3.2运用变形原理，分析弯曲件的质量及控制；

3.3灵活运用公式和制件分析，进行弯曲工艺的设计和计算；

3.4弯曲模具的设计。

教学重点：弯曲变形规律及弯曲件质量影响因素；弯曲工艺计算方法；弯曲工艺性分析与工艺方案制定；弯曲模典型结构与结构设计；弯曲工艺与弯曲模设计的方法和步骤。

教学难点：弯曲变形规律及弯曲件质量影响因素；影响回弹的因素与减少回弹的措施；弯曲工艺计算；弯曲模典型结构与弯曲模工作零件设计。

4.拉深工艺与模具设计

教学目的与要求：

4.1分析拉深工艺的变形过程；

4.2运用变形原理，分析拉深件的质量及控制；

4.3灵活运用公式和制件分析，进行拉深工艺的设计和直壁旋转体零件的拉深工艺计算；

4.4拉深模具的设计。   

教学重点：拉深变形规律及拉深件质量影响因素；直壁旋转体零件的拉深工艺计算；拉深工艺性分析与工艺方案制定；拉深模典型结构与结构设计。

教学难点：拉深变形规律及拉深件质量影响因素；直壁旋转体零件的拉深工艺计算；拉深模典型结构与结构设计。

《冲压工艺与模具设计》，姜奎华主编，机械工业出版社，2003年.

《冲压工艺学》，王孝培主编，机械工业出版社，2011年.

《冲模结构图册》，王新华袁联富编，机械工业出版社，2003年.

《冷冲压技术问答》，彭建声编著，机械工业出版社 (第二版),2002年.