【学习目标】

1.知识目标

 E掌握螺纹轴类零件的加工工艺及程序编制方法；

 E掌握FANUC 0I-TD系统螺纹切削指令G32、G92和G76的加工方法；

 E掌握内外螺纹加工实际大小径计算。

2.技能目标

 E能够分析及编制螺纹轴类零件加工工艺文件；

 E能够编制螺纹轴类零件加工程序；

 E熟悉德国KELLER软件SYMPLUS车削仿真软件；

 E熟悉配备FANUC 0I-TD系统的车床的基本操作，能加工零件；

 E能正确使用测量工具检查，能分析零件加工质量。

【任务导入】

加工如图2-3-1所示螺纹轴轴零件，毛坯为45#材料，加工轮廓的表面粗糙度Ra3.2，单件生产。要求设计数控车加工工艺方案，编制机械加工工艺卡、数控车工序卡、刀具卡、数控程序卡，编制数控车加工程序并进行程序的仿真模拟和优化，确认无误后，在数控车床上进行加工，分析加工质量，改进加工工艺及程序。

【任务分析】

1、加工任务分析

该零件结构简单，所有轮廓由直线、圆弧和外螺纹构成，带有倒角和退刀槽，加工部位无特殊要求，但由于非单调轮廓，需根据不同的结构特征选择合适的刀具，控制切削参数分多次走刀来实现，螺纹加工运用螺纹切削指令完成。

1）毛坯形状和尺寸的确定。

2）机床选择。

3）工件的装夹与定位。

4）刀具、量具的选择。

5）数控加工工艺方案的拟定、切削参数的确定并填写工艺卡。

6) 数控程序编制及仿真。

7) 零件加工及检查。

2、安全生产及5S要求。

1）正确穿戴劳保用品；

2）严格按机床操作规程进行机床操作；

3）工件、量具、刀具、夹具定置摆放，保持机床及周边环境卫生。

3、加工环境

 FANUC 0I-TD系统，广数CK6140数控车床。