【学习目标】

1.知识目标

 E封闭切削循环指令G73等的程序格式与各参数的含义；

 E用G73、G40、G41、G42指令进行车削加工程序编制；

 E非单调变化类零件加工刀具的选择及加工参数的设定；

 E二次装夹加工的加工工艺

2.技能目标

 E能够进行车床零件调头打表找正；

 E能够分析非单调变化类零件的加工工艺并编制工艺文件 ；

 E能够编制非单调变化类零件的加工程序；

 E能熟练使用德国KELLER软件对编制的程序进行仿真；

 E能正确使用测量工具检测槽类零件的精度，能分析零件加工质量。

【任务导入】

加工异形轴，毛坯为铸件，毛坯全长约160毫米，单边余量约3毫米。根据零件的结构特征，设计数控车加工工艺方案，选择合适的加工刀具及装夹夹具，选用合理的切削参数，编制机械加工工艺卡、数控车工序卡、刀具卡、数控程序卡，编制数控车加工程序并进行程序的仿真模拟及加工，并对加工结果进行测量及分析改进。

                               图6-1异形轴

【任务分析】

1、加工任务分析

该零件结构包括圆柱面、圆锥面、圆弧面等。该零件外

形起伏变化较大，不符合单调变化规律，不能使用轴向粗车循环指令G71编程加工，应选择适合形状变化加工的新编程指令，即由封闭切削循环指令G73加工。选择刀具时，避免副偏角过小而发生刀具干涉。

 1）毛坯形状和尺寸的确定。

 该零件毛坯为铸件，全长约160毫米，单边余量3毫米，在加工前需要对毛坯进行形状及余量的划线确认。

 2）机床选择。

 3）工件的装夹与定位。

 4）刀具、量具的选择。

 5）数控加工工艺方案的拟定、切削参数的确定并填写工艺卡。

 6）数控程序的编制及仿真

 7）零件的加工及检测

2、安全生产及5S要求

 1）正确穿戴劳保用品；

 2）严格按机床操作规程进行机床操作；

 3）工件、量具、刀具、夹具定置摆放，保持机床及周边环境卫生。

3、加工环境

  数控车床，FANUC 0I-MD系统、GSK980T系统。