【学习目标】

1.知识目标

 E了解铣削加工的下刀方式；

 E型腔铣削的刀具和选用；

 E型腔铣削的刀具路径设计。

2.技能目标

 E能够分析及编制矩形型腔零件加工工艺文件；

 E能够编制矩形型腔零件加工程序；

 E熟悉德国KELLER软件SYMPLUS铣削仿真软件；

 E熟悉配备FANUC 0I数控系统的VMC850机床的基本操作，能加工简单零件；

 E能正确使用测量工具检查矩形型腔零件精度，能分析零件加工质量。

【任务导入】

加工如图4-1-1所示零件，材料为铝6061，已完成底面及四个侧面的加工，工件尺寸为60×80×30，加工矩形型腔部分，加工底面及侧壁的表面粗糙度Ra3.2，单件生产。

                               图4-1-1型腔类零件-矩形型腔零件

具体任务为分析零件图，根据零件结构工艺特征，拟定加工工艺，选择合适的加工刀具及装夹夹具，选用合理切削参数，编制数控加工工艺卡及相应数控程序，用SYMPLUS铣削仿真软件模拟加工，确认无误后，在数控铣床上进行加工，分析加工质量，改进加工工艺及程序。

【任务分析】

   1、  加工任务分析

    该零件结构简单，所有轮廓由直线和圆弧构成，加工部位无特殊要求。

 1）毛坯形状和尺寸的确定。

 2）机床选择。

 3）工件的装夹与定位。

 4）刀具、量具的选择。

 5）数控加工工艺方案的拟定、切削参数的确定并填写工艺卡。

 6) 数控程序编制及仿真。

 7) 零件加工及检查。

2、安全生产及5S要求

  1）正确穿戴劳保用品；

  2）严格按机床操作规程进行机床操作；

  3）工件、量具、刀具、夹具定置摆放，保持机床及周边环境卫生。

3、加工环境

   VMC850数控立式铣床，FANUC 0I-MD系统、VMC840数控立式加工中心，FANUC 0I-MD系统。