目录

  • 1 项目一仓储服务与仓库认知
    • 1.1 学习目标
    • 1.2 重难点指导
    • 1.3 学习课件
    • 1.4 教学案例1
    • 1.5 教学案例2
    • 1.6 教学案例3
    • 1.7 作业
  • 2 项目二 仓储商务作业
    • 2.1 学习目标
    • 2.2 重难点指导
    • 2.3 学习课件
    • 2.4 教学案例1
    • 2.5 教学案例2
    • 2.6 作业
  • 3 项目三 入库作业
    • 3.1 学习目标
    • 3.2 重难点指导
    • 3.3 学习课件
    • 3.4 教学内容
    • 3.5 作业
  • 4 项目四 在库作业
    • 4.1 学习目标
    • 4.2 重难点指导
    • 4.3 学习课件
    • 4.4 教学案例1
    • 4.5 教学案例2
    • 4.6 教学案例3
    • 4.7 教学案例4
    • 4.8 教学案例5
    • 4.9 作业
  • 5 项目五 出库作业
    • 5.1 学习目标
    • 5.2 重难点指导
    • 5.3 学习课件
    • 5.4 教学案例1
    • 5.5 教学案例2
    • 5.6 作业
  • 6 项目六 仓储成本与绩效管理
    • 6.1 学习目标
    • 6.2 重难点指导
    • 6.3 学习课件
    • 6.4 教学案例1
    • 6.5 教学案例2
    • 6.6 作业
  • 7 项目七 仓库规划
    • 7.1 学习目标
    • 7.2 重难点指导
    • 7.3 学习课件
    • 7.4 教学案例1
    • 7.5 教学案例2
    • 7.6 教学案例3
    • 7.7 教学案例4
    • 7.8 作业
  • 8 项目八 配送与配送中心认知
    • 8.1 学习目标
    • 8.2 重难点指导
    • 8.3 学习课件
    • 8.4 教学案例1
    • 8.5 教学案例2
    • 8.6 教学案例3
    • 8.7 教学案例4
    • 8.8 教学案例5
    • 8.9 教学案例6
    • 8.10 作业
  • 9 项目九 订单处理作业
    • 9.1 学习目标
    • 9.2 重难点指导
    • 9.3 学习课件
    • 9.4 教学案例1
    • 9.5 教学案例2
    • 9.6 教学案例3
    • 9.7 教学案例4
    • 9.8 作业
  • 10 项目十 分拣与补货作业
    • 10.1 学习目标
    • 10.2 重难点指导
    • 10.3 学习课件
    • 10.4 教学案例1
    • 10.5 教学案例2
    • 10.6 教学案例3
    • 10.7 教学案例4
    • 10.8 教学案例5
    • 10.9 教学案例6
    • 10.10 作业
  • 11 项目十一 配送加工作业
    • 11.1 学习目标
    • 11.2 重难点指导
    • 11.3 学习课件
    • 11.4 教学案例1
    • 11.5 教学案例2
    • 11.6 教学案例3
    • 11.7 教学案例4
    • 11.8 作业
  • 12 项目十二 送货与退货作业
    • 12.1 学习目标
    • 12.2 重难点指导
    • 12.3 学习课件
    • 12.4 教学案例1
    • 12.5 教学案例2
    • 12.6 教学案例3
    • 12.7 作业
  • 13 项目十三 配送成本与绩效管理
    • 13.1 学习目标
    • 13.2 重难点指导
    • 13.3 学习课件
    • 13.4 教学案例1
    • 13.5 教学案例2
    • 13.6 教学案例3
    • 13.7 教学案例4
    • 13.8 作业
  • 14 项目十四 配送中心规划
    • 14.1 学习目标
    • 14.2 重难点指导
    • 14.3 学习课件
    • 14.4 教学案例1
    • 14.5 教学案例2
    • 14.6 作业
教学案例3

日本菱食公司的“配送体系再构筑”

20 世纪 90 年代,连锁商业在日本获得突飞猛进的发展,日本食品批发商——菱食公司抓住了这个机遇,按照“供应链物流”的思想,建立了可供“一揽子采购”,并提供一系列物流服务的食品供配货网络体系。公司的年销售额也由此突破了330亿日元。 有一家大型连锁超市公司原先向23家食品批发商进货,采用菱食公司的“一揽子物流”后,一下子减少到5家,加工食品销售额的75%由菱食公司一家承担,成本大幅度下降。由于采用计算机订货,实现无纸化作业,取消了验货环节,缺货率也明显下降。由于多频率、小批量的物流需要较高的物流成本,为了向消费者提供价廉的商品,必须重新构筑新的流通框架,降低从生产直至消费者手中的整个流通的综合成本。为了实现这个共同目标,生产厂、批发商、零售商齐心协力,用“供应链”的思想,构筑新的流通体系。

菱食公司的战略是建立由区域性配送中心RDC和前端性配送中心FDC结合而成的物流网络体系。FDC是承担整箱商品的配货、配送任务的物流中心。RDC是具备拆零、分包装等流通加工功能的区域性集约化配送中心。

客户发来的订单,由计算机按照是否满整一箱进行分档。以箱为单位的配货作业由FDC进行,不满整箱的,由RDC处理,经拆零拣选、拼箱后,按不同的客户进行理货,用大型载货汽车送至各FDC,在那里与FDC配好货的整箱商品一起配送到各门店。目前,该公司在日本境内已经形成了拥有9个RDC和55个FDC 的物流网络。

请根据案例回答:

(1)何为“一揽子物流”?

(2)菱食公司的配送网络体系是如何构建的?