任务一 隔离开关操作及检调
任务描述：
本任务主要介绍接触网隔离开关的类型、作用和相关技术参数，重点介绍隔离开关的检调标准、检调顺序和方法，掌握相关调整检修技能。
一、接触网隔离开关
1、接触网隔离开关作用
连通或切断接触网供电分段间的电路，增加供电的灵活性，以满足检修和不同供电方式运行的需要。隔离开关在分闸状态下有明显的断口，在合闸状态下能可靠地通过额定电流和短路电流。
2、倒闸作业
因隔离开关没有灭弧装置，不能切断负荷电流和短路电流，因此隔离开关通常和断路器配合使用，且在操作中必须注意与断路器操作的先后顺序。断路器与隔离开关串联组合时，合闸先合隔离开关，后合断路器；分闸先分断路器，后分隔离开关。断路器与隔离开关并联组合时反之。这种操作通常称为倒闸操作。
3、操作保护，一般采用闭锁装置，其中包括了电气闭锁方式和机械闭锁方式，以防止误操作。锚段关节处隔离开关如图所示。
锚段关节处隔离开关
4、隔离开关的要求：
1）隔离开关应具有明显的断开点（肉眼可见），易于鉴别负荷是否与电源断开。
2）隔离开关断开点应具有可靠的绝缘。要求隔离开关断开点之间有足够的距离，以保证在恶劣的气候条件下也能可靠地工作，并在过电压及相间闪络时，不至于从断开点击穿，危机人身安全。
3）定性和动稳定性，尤其不能因电动力的作用而自动断开，否则将引起严重事故。
4）隔离开关的结构应尽可能简单，动作要可靠。
5）带有接地闸刀的隔离开关必须有连锁机构，以保证先断开隔离开关再合上接地闸刀，先断开接地闸刀再合上隔离开关的操作顺序。
5、隔离开关安装
隔离开关一般装设在大型建筑物（如长大隧道和长大桥梁）两端、车站装卸线、专用线、电力机车库线、机车整备线、绝缘锚段关节、分区和分相绝缘器等需要进行电分段的地方。
二、隔离开关的操作
1、操作人员要求
从事隔离开关倒闸作业的人员，其安全等级应不低于三级。
2、操作程序
凡接触网及电力作业人员进行隔离开关倒闸时，都必须有电力调度的命令。对车站、机务段厂矿等有权操作隔离开关的单位，在向电力调度申请倒闸命令前，要令人向单位主管负责人办理倒闸手续。对遇有危机人身或设备安全的紧急情况，可以不经电力调度批准，先行断开断路器或有条件断开的隔离开关，并立即报告电力调度，但在闭合时必须有电力调度员的命令。
在进行隔离开关倒闸作业时，先由操作人员向电力调度提出申请，经电力调度审查后发布倒闸作业命令，操作人受令复诵，电力调度员确认无误后，方可给命令编号和批准时间。倒闸人员必须戴好安全帽和绝缘手套，接到倒闸命令后，要迅速准确地进行倒闸，一次开闭到位，中途不得停留和发生冲击。
每次倒闸作业，发令人要将命令内容等记入“倒闸操作命令记录”里。
电力调度员要及时发布完成时间和命令编号并记入“倒闸操作命令记录”中，至此倒闸作业方告结束。上述各种命令票和记录单均可在《接触网安全工作规程》中查到。
3、操作隔离开关注意事项
1）隔离开关开闭作业时，必须使用绝缘棒，有两人在场，一人操作、一人监护。操作人员必须有供电段发给的隔离开关操作合格证。
2）操作前，操作人员必须穿戴规定的绝缘鞋和绝缘手套，使用前进行简略漏气实验，并确认开关及其传动装置正常，接地线良好，方准按规程操作。
3）操作要准确、迅速，一次开闭到底，中途不得停留和发生冲突。操作过程中人体各部不得与支柱及其构件相接触。当雷电来临和雷电时间，禁止操作隔离开关。
4）当发现隔离开关及其传动装置状态不良时，车站值班员应立即要求电力调度派人检修，如危及人身、行车安全时，在修好之前不得进行操作，并严禁擅自攀登支柱自行维修。
5）绝缘鞋、绝缘手套和绝缘棒，要存放于阴凉干燥、不落灰尘的容器内，每六个月有各站、段送供电段检查一次，每次使用后用干布擦拭干净。
三、隔离开关检调
1、隔离开关技术标准
隔离开关检调时，首先要确定编号及分合闸位置，检调后应恢复原状。经常操作的隔离开关，检修周期为3～6个月；不经常操作的隔离开关，检修周期为9～10个月。检调标准如下：
1）各部分零件连接牢固，铁件无锈蚀，操作机构灵活可靠。
2）开关瓷柱转动灵活，水平转角，误差为
。合闸时，刀闸触头接触紧密良好，呈水平状态，两闸刀中心线为一直线，止钉间隙1～3mm。
3）隔离开关触头接触面应平整、光洁无损伤， 并涂以导电介质。触头间接触紧密， 接触压力均匀， 用0.05mm×10mm 的塞尺检查，线接触为0mm，面接触不大于4mm。
4）绝缘瓷柱清洁，无裂痕和放电痕迹，破损面不大于300mm2，用2500kV兆欧表测绝缘电阻与前一次比较不应有明显降低，测接地电阻不得大于10Ω。
5）开关引线距绝缘子和接地体不小于300mm，引线张力不大于500N，跨越相邻承力索时，间距应大于400mm。带接地闸刀的开关，接地闸刀与两主闸刀在同时运行过程中，空气间隙之和不小于400mm。带接地闸刀的隔离开关，主闸刀与接地闸刀分别操作者，其机械联锁必须可靠。
7）除铜件外的金属部件，应处锈涂漆，铜件应土凡士林油。
8）隔离开关操作机构应完好无损并加锁。操作时平稳正确无卡阻和冲击，联锁、限位器作用良好可靠。操作机构箱应密封良好，箱体及托架等无锈蚀并可靠接地。
9）具有远动操作功能的隔离开关，应能保证当地位及远动位的正常操作。
10）电动隔离开关操作机构的分合闸电机、接触器等部件状态良好，接线紧固，限位开关位置正确，操作灵活可靠。
11）驱动装置的电机转向正确，机械系统润滑良好，分、合闸指示器与开关实际位置相符合。驱动装置的电机和传动器的滑动离合器应符合技术要求。
12）新安装的隔离开关在投入运行前应做《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150）进行交接试验，试验合格后方可投入运行。
2、隔离开关检调作业
1）对隔离开关本体、开关引线、操作机构、接地装置进行检查，其中包括：
（1）检查支持绝缘子是否清洁无破损和放电痕迹，瓷釉是否有剥落情况，剥落面积是否超标。
（2）检查隔离开关的触头接触面是否平整、光洁无损伤。
（3）检查隔离开关的分闸角度及合闸状态是否符合产品的技术要求。
（4）检查隔离开关操作机构是否完好无损并加锁，转动部分操作时是否平稳正确无卡阻和冲击。
（5）检查引线及电连接线与接触线连接的线夹在直线处是否处于铅垂状态，在曲线处是否与接触线的倾斜度一致，此处接触线高度是否符合有关技术要求。
（6）检查引线及连接线的连接是否牢固，接触是否良好，有无破损和烧伤情况。引线距接地体的距离是否符合要求。引线的长度能否满足接触悬挂受温度变化偏移时的要求，引线摆动到极限位置对接地体的距离是否符合规定等。
（7）检查接地线连接是否正确，状态是否良好。
（8）测量接地极接地电阻，检查其阻值是否满足技术要求。
（9）按有关要求对隔离开关进行交流耐压试验。
2）根据上述检查、测量情况，对相关部分进行必要的调整或更换，使其达到有关技术要求或设计要求。
3）打开引线及电连接处的电连接线夹，对线夹及线夹夹持处进行打磨并重新安装。
4）在电连接线夹处粘贴测温片，以便对此处电气连接状态进行有效监控。
5）调整电连接线夹处接触线的高度，使其满足有关技术要求。
3、隔离开关检调注意事项
1）紧固时必须使用力矩扳手，按规定力矩进行紧固。
2）粘贴的测温片位置必须是巡视便于发现的位置。
3）检修过程中，不得踩踏接触线，并严防机具碰刮接触线。
4）检修过程中，必须采取相应安全措施，确保人身、设备安全。
