目录

  • 1 第一章 蒸馏
    • 1.1 第一课时 蒸馏概述
    • 1.2 第二课时 简单蒸馏和平衡蒸馏,精馏
    • 1.3 第三课时 两组分连续 精馏假定和计算
    • 1.4 第四课时 进料热状况和逐板计算法
    • 1.5 第五课时 图解法
    • 1.6 第六课时 塔高塔径和几种特殊情况下的理论板层数的求法
  • 2 第二章 吸收
    • 2.1 第七课时 气体吸收的相平衡关系
    • 2.2 第八课时 传质机理与吸收速率
    • 2.3 第九课时 液相中的稳态分子扩散、对流传质
    • 2.4 第十课时 复习小结和吸收速率方程式
    • 2.5 第十一课时 做题和吸收塔的物料衡算和操作线方程
    • 2.6 第十二课时 吸收剂用量和传质单元数法
  • 3 第三章 蒸馏和吸收塔设备
    • 3.1 第十三课时 蒸馏和吸收塔设备概述
    • 3.2 第十四课时 板式塔的流体力学性能
    • 3.3 第十五课时 填料塔
  • 4 第四章 液-液萃取
    • 4.1 第十六课时 液-液萃取概述
    • 4.2 第十七课时 三元体系的液-液相平衡
    • 4.3 第十八课时 萃取过程计算1
    • 4.4 第十九课时 萃取过程计算2
  • 5 总复习
    • 5.1 第二十课时 总复习
第六课时 塔高塔径和几种特殊情况下的理论板层数的求法

http://www.icourse163.org/learn/TJU-1003019001?tid=1206893209#/learn/content?type=detail&id=1211833157&cid=1214779347

爱课程 视频6-15的第5min以后观看直接蒸汽加热法,前5min是吉利兰法,属于自学内容;6-16塔高塔径

1.5.7 几种特殊情况下理论板层数的求法

  1. 直接蒸汽加热

    特点:

    若待分离的混合液为水溶液,且水是难挥发组分,釜液为近于纯水,可采用直接加热省掉再沸器;

    精馏段的操作线情况与常规塔没有区别,操作线不变;

    由于塔底增多了一股蒸汽,故提馏段操作线方程应予修正;

        结果:

  △对于同一种进料组成、热状况及回流比,若希望得到相同的馏出液组成及回收率时,利用直接蒸汽加热时所需理论板层数比用间接蒸汽加热时稍多些,这是因为直接蒸汽的稀释作用,故需增加塔板层数来回收易挥发组分。

  1. 多侧线的精馏塔(自学)

1.5.8塔高和塔径的计算

① 塔高公式(1-54)

② 总板效率

③ 单板效率,黙弗里效率的计算

例题:在某精馏塔中,分离物系相对挥发度为2.5的两组分溶液,操作回流比为3,若测得精馏段第23层塔板(从塔顶往下计)的液相组成为x2=0.45x3=0.40,馏出液组成xD0.96(以上均为摩尔分数),则第3层塔板的气相黙弗里效率EMV3=   44%    

1.5.9-10(自学)

1.6间歇精馏

例题:间歇精馏的两种操作方式是(  )和(  )。P50

1.7恒沸精馏和萃取精馏

例题:  恒沸精馏和萃取精馏的共同特点是    加入第三组分添加剂     ,相比较而言,  萃取   精馏较为经济。P57

1.8多组分精馏


例题:如果要实现n个组分溶液的高纯度分离,则需   n-1    个精馏塔。P58



P34-58