目录

  • 1 第一章 蒸馏
    • 1.1 第一课时 蒸馏概述
    • 1.2 第二课时 简单蒸馏和平衡蒸馏,精馏
    • 1.3 第三课时 两组分连续 精馏假定和计算
    • 1.4 第四课时 进料热状况和逐板计算法
    • 1.5 第五课时 图解法
    • 1.6 第六课时 塔高塔径和几种特殊情况下的理论板层数的求法
  • 2 第二章 吸收
    • 2.1 第七课时 气体吸收的相平衡关系
    • 2.2 第八课时 传质机理与吸收速率
    • 2.3 第九课时 液相中的稳态分子扩散、对流传质
    • 2.4 第十课时 复习小结和吸收速率方程式
    • 2.5 第十一课时 做题和吸收塔的物料衡算和操作线方程
    • 2.6 第十二课时 吸收剂用量和传质单元数法
  • 3 第三章 蒸馏和吸收塔设备
    • 3.1 第十三课时 蒸馏和吸收塔设备概述
    • 3.2 第十四课时 板式塔的流体力学性能
    • 3.3 第十五课时 填料塔
  • 4 第四章 液-液萃取
    • 4.1 第十六课时 液-液萃取概述
    • 4.2 第十七课时 三元体系的液-液相平衡
    • 4.3 第十八课时 萃取过程计算1
    • 4.4 第十九课时 萃取过程计算2
  • 5 总复习
    • 5.1 第二十课时 总复习
第十九课时 萃取过程计算2

1.看视频9-7和9-8

http://www.icourse163.org/learn/TJU-1003019001?tid=1206893209#/learn/content?type=detail&id=1211833202&cid=1214779515

  9-7 15:31min多级逆流--BS部分互溶

例题1: 在多级逆流萃取操作中,最终萃余相产品的组成受萃取剂组成的制约

A

B ×

A  见P214

多级逆流和多级错流相比:传质平均推动力大;分离效率高;溶剂用量较少。

由于萃取剂一般循环使用,常含有少量的组分A和B,

所以最终萃余相中可达到的溶质最低组成受溶剂中溶质组成限制;

最终萃取相中溶质的最高组成受原料液中溶质组成和相平衡关系制约。

http://www.icourse163.org/learn/TJU-1003019001?tid=1206893209#/learn/content?type=detail&id=1211833202&cid=1214779519

9-8 14:57min多级逆流--BS不互溶

例题2:对于BS完全不互溶物系的多级逆流萃取,若萃取剂的用量增加,则其操作费用和设备费用均增加。

A

B ×

B   见P218溶剂比和萃取剂的最小用量

例题3:多级逆流萃取中,欲达到同样的分离程度,溶剂比越大则所需理论级越(  ),操作点越(  )S点。当溶剂比最小时,理论级数为(  ),此时必有(  )的重合。

少;靠近;无穷大;连接线和操作线

多级错流萃取操作的特点:


①原料液从第 1 级加入;

②每一级均加入新鲜萃取剂;

③前一级的萃余相为后一级的原料液;

④每级为新萃取剂,传质推动力大,溶剂用量大;

⑤一般为间歇操作,生产能力小。

2. 看学习通录播视频学习萃取设备:

设备的液泛和轴向返混


http://www.icourse163.org/learn/TJU-1003019001?tid=1206893209#/learn/content?type=detail&id=1211833202&cid=1214779523

9-9 9:46min微分接触逆流萃取(自学



本章至此,你对萃取已经有了一定的了解。用一个字来形容这个单元操作——难!

难在哪里?来说说吧!

①萃取剂的选取困难:

②萃取操作困难,实现不相溶的液液两相密切接触较困难,且需同时保证设备内返混程度小、设备成本低,难度很大;

③萃取剂回收十分困难,需要使用精馏回收;

④相图的建立比较困难。


P208-237