数控车工培训平台
马秀丽、巫家洋、马中辇、朱鹏飞
目录
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1 培训简介
1.1 培训大纲
1.1.1 数控车工培训大纲
1.2 通用素质理论课程
1.2.1 安全生产法律法规
1.2.2 环保法律法规
1.2.3 职业素养
2 数控车工中级培训
2.1 第一部分:数控加工专业理论课程(160)
2.1.1 课程1:机械制图(60)
2.1.1.1 绪论
2.1.1.1.1 培训目标
2.1.1.1.2 培训内容
2.1.1.1.3 培训课件
2.1.1.2 第一章 制图基本知识与技能
2.1.1.2.1 §1-1 制图基本规定
2.1.1.2.1.1 培训目标
2.1.1.2.1.2 培训内容
2.1.1.2.1.3 培训课件
2.1.1.2.1.4 培训视频
2.1.1.2.2 §1-2 尺寸标注
2.1.1.2.2.1 培训目标
2.1.1.2.2.2 培训内容
2.1.1.2.2.3 培训课件
2.1.1.2.3 §1-3 尺规绘图
2.1.1.2.3.1 培训目标
2.1.1.2.3.2 培训内容
2.1.1.2.3.3 培训课件
2.1.1.2.4 第一章小结
2.1.1.3 第二章 正投影作图基础
2.1.1.3.1 2-1投影法概述
2.1.1.3.1.1 培训目标
2.1.1.3.1.2 培训内容
2.1.1.3.1.3 培训课件
2.1.1.3.2 §2-2三视图的形成及其投影规律
2.1.1.3.2.1 培训目标
2.1.1.3.2.2 培训内容
2.1.1.3.2.3 培训课件
2.1.1.3.2.4 培训视频
2.1.1.3.3 §2-3立体上点、直线、平面的投影
2.1.1.3.3.1 培训目标
2.1.1.3.3.2 培训内容
2.1.1.3.3.3 培训课件
2.1.1.3.4 §2-4基本体的投影作图
2.1.1.3.4.1 培训目标
2.1.1.3.4.2 培训内容
2.1.1.3.4.3 培训课件
2.1.1.3.4.4 培训视频
2.1.1.3.5 第二章小结
2.1.1.4 第三章 立体表面交线的投影作图
2.1.1.4.1 §3-1立体表面上点的投影
2.1.1.4.1.1 培训目标
2.1.1.4.1.2 培训内容
2.1.1.4.1.3 培训课件
2.1.1.4.2 §3-2截交线的投影作图
2.1.1.4.2.1 培训目标
2.1.1.4.2.2 培训内容
2.1.1.4.2.3 培训课件
2.1.1.4.2.4 培训视频
2.1.1.4.3 §3-3相贯线的投影作图
2.1.1.4.3.1 培训目标
2.1.1.4.3.2 培训内容
2.1.1.4.3.3 培训课件
2.1.1.4.3.4 培训视频
2.1.1.4.4 第三章小结
2.1.1.5 第四章 轴测图
2.1.1.5.1 §4-1 正等轴测图
2.1.1.5.1.1 培训目标
2.1.1.5.1.2 培训内容
2.1.1.5.1.3 培训课件
2.1.1.5.2 §4-2斜二轴测图
2.1.1.5.2.1 培训目标
2.1.1.5.2.2 培训内容
2.1.1.5.2.3 培训课件
2.1.1.5.3 第四章小结
2.1.1.6 第五章 组合体
2.1.1.6.1 §5-1 组合体的组合形式与表面连接关系
2.1.1.6.1.1 培训目标
2.1.1.6.1.2 培训内容
2.1.1.6.1.3 培训课件
2.1.1.6.2 §5-2画组合体视图的方法与步骤
2.1.1.6.2.1 培训目标
2.1.1.6.2.2 培训内容
2.1.1.6.2.3 培训课件
2.1.1.6.3 §5-3 组合体的尺寸标注
2.1.1.6.3.1 培训目标
2.1.1.6.3.2 培训内容
2.1.1.6.3.3 培训课件
2.1.1.6.4 §5-4读组合体的方法和步骤
2.1.1.6.4.1 培训目标
2.1.1.6.4.2 培训内容
2.1.1.6.4.3 培训课件
2.1.1.6.5 第五章小结
2.1.1.7 第六章 机械图样的基本表示法
2.1.1.7.1 §6-1视图
2.1.1.7.1.1 培训目标
2.1.1.7.1.2 培训内容
2.1.1.7.1.3 培训课件
2.1.1.7.1.4 培训视频
2.1.1.7.2 §6-2剖视图
2.1.1.7.2.1 培训目标
2.1.1.7.2.2 培训内容
2.1.1.7.2.3 培训课件
2.1.1.7.2.4 培训视频
2.1.1.7.3 §6-3 断面图
2.1.1.7.3.1 培训目标
2.1.1.7.3.2 培训内容
2.1.1.7.3.3 培训课件
2.1.1.7.3.4 培训视频
2.1.1.7.4 §6-4局部放大图和简化表示法
2.1.1.7.4.1 培训目标
2.1.1.7.4.2 培训内容
2.1.1.7.4.3 培训课件
2.1.1.7.4.4 培训视频
2.1.1.7.5 §6-5 表示法综合应用实例
2.1.1.7.5.1 培训目标
2.1.1.7.5.2 培训内容
2.1.1.7.5.3 培训课件
2.1.1.7.6 第六章小结
2.1.1.8 第七章 机械图样中的特殊表示法
2.1.1.8.1 §7-1 螺纹及螺纹紧固件表示法
2.1.1.8.1.1 培训目标
2.1.1.8.1.2 培训内容
2.1.1.8.1.3 培训课件
2.1.1.8.1.4 培训视频
2.1.1.8.2 §7-2 齿轮
2.1.1.8.2.1 培训目标
2.1.1.8.2.2 培训内容
2.1.1.8.2.3 培训课件
2.1.1.8.2.4 培训视频
2.1.1.8.3 §7-3 键和销连接
2.1.1.8.3.1 培训目标
2.1.1.8.3.2 培训内容
2.1.1.8.3.3 培训课件
2.1.1.8.3.4 培训视频
2.1.1.8.4 §7-4中心孔
2.1.1.8.4.1 培训目标
2.1.1.8.4.2 培训内容
2.1.1.8.4.3 培训课件
2.1.1.8.5 第七章小结
2.1.1.9 第八章 零件图
2.1.1.9.1 §8-1零件图结构形状的表达
2.1.1.9.1.1 培训目标
2.1.1.9.1.2 培训内容
2.1.1.9.1.3 培训课件
2.1.1.9.1.4 培训视频
2.1.1.9.2 §8-2 零件上的常见工艺
2.1.1.9.2.1 培训目标
2.1.1.9.2.2 培训内容
2.1.1.9.2.3 培训课件
2.1.1.9.2.4 培训视频
2.1.1.9.3 §8-3 零件尺寸的合理标注
2.1.1.9.3.1 培训目标
2.1.1.9.3.2 培训内容
2.1.1.9.3.3 培训课件
2.1.1.9.3.4 培训视频
2.1.1.9.4 §8-4 零件图上的技术要求
2.1.1.9.4.1 培训目标
2.1.1.9.4.2 培训内容
2.1.1.9.4.3 培训课件
2.1.1.9.4.4 培训视频
2.1.1.9.5 第八章小结
2.1.1.10 《机械制图》课程培训大纲
2.1.2 课程2:极限配合与技术测量(40)
2.1.2.1 《极限配合与技术测量基础》课程培训计划
2.1.2.2 第一章 极限与配合
2.1.2.2.1 §1-1 基本术语及其定义
2.1.2.2.1.1 培训目标
2.1.2.2.1.2 培训内容
2.1.2.2.1.3 培训课件
2.1.2.2.1.4 培训视频(例题讲解)
2.1.2.2.1.4.1 ch1-例题1-1
2.1.2.2.1.4.2 ch1-例题1-2
2.1.2.2.1.4.3 ch1-例题1-3
2.1.2.2.1.4.4 ch1-例题1-4
2.1.2.2.1.4.5 ch1-例题1-5
2.1.2.2.1.4.6 ch1-例题1-6
2.1.2.2.1.4.7 ch1-例题1-7
2.1.2.2.1.4.8 ch1-例题1-8
2.1.2.2.1.5 培训小结
2.1.2.2.2 §1-2 极限与配合标准的基本规定
2.1.2.2.2.1 培训目标
2.1.2.2.2.2 培训内容
2.1.2.2.2.3 培训课件
2.1.2.2.2.4 培训视频(例题讲解)
2.1.2.2.2.4.1 ch1-例题1-9
2.1.2.2.2.4.2 ch1-例题1-9-利用软件求解
2.1.2.2.2.4.3 ch1-例题1-10
2.1.2.2.2.4.4 ch1-例题1-11
2.1.2.2.2.5 培训小结
2.1.2.2.3 §1-3 公差带与配合的选用
2.1.2.2.3.1 培训目标
2.1.2.2.3.2 培训内容
2.1.2.2.3.3 培训课件
2.1.2.2.3.4 培训小结
2.1.2.2.4 第一章小结
2.1.2.3 第二章 技术测量的基本知识及常用的计量器具
2.1.2.3.1 §2-1 技术测量的基本知识
2.1.2.3.1.1 培训目标
2.1.2.3.1.2 培训内容
2.1.2.3.1.3 培训课件
2.1.2.3.1.4 培训小结
2.1.2.3.2 §2-2 测量长度尺寸的常用量具
2.1.2.3.2.1 培训目标
2.1.2.3.2.2 培训内容
2.1.2.3.2.3 培训课件
2.1.2.3.2.4 培训视频
2.1.2.3.2.5 培训小结
2.1.2.3.3 §2-3 常用机械式量仪
2.1.2.3.3.1 培训目标
2.1.2.3.3.2 培训内容
2.1.2.3.3.3 培训课件
2.1.2.3.3.4 培训小结
2.1.2.3.4 §2-4 测量角度的常用计量器具
2.1.2.3.4.1 培训目标
2.1.2.3.4.2 培训内容
2.1.2.3.4.3 培训课件
2.1.2.3.4.4 培训视频
2.1.2.3.4.5 培训小结
2.1.2.3.5 §2-5其他计量器具简介
2.1.2.3.5.1 培训目标
2.1.2.3.5.2 培训内容
2.1.2.3.5.3 培训课件
2.1.2.3.5.4 培训视频
2.1.2.3.5.5 培训小结
2.1.2.3.6 §2-6光滑极限量规
2.1.2.3.6.1 培训目标
2.1.2.3.6.2 培训内容
2.1.2.3.6.3 培训课件
2.1.2.3.6.4 培训小结
2.1.2.3.7 第二章小结
2.1.2.4 第三章 几何公差
2.1.2.4.1 §3-1 概述
2.1.2.4.1.1 培训目标
2.1.2.4.1.2 培训内容
2.1.2.4.1.3 培训课件
2.1.2.4.1.4 培训小结
2.1.2.4.2 §3-2 几何公差的标注
2.1.2.4.2.1 培训目标
2.1.2.4.2.2 培训内容
2.1.2.4.2.3 培训课件
2.1.2.4.2.4 培训小结
2.1.2.4.3 §3-3 几何公差项目的应用和解读
2.1.2.4.3.1 培训目标
2.1.2.4.3.2 培训内容
2.1.2.4.3.3 培训课件
2.1.2.4.3.4 培训小结
2.1.2.4.4 §3-4 几何误差的检测
2.1.2.4.4.1 培训目标
2.1.2.4.4.2 培训内容
2.1.2.4.4.3 培训课件
2.1.2.4.4.4 培训小结
2.1.2.4.5 第三章小结
2.1.2.5 第四章 表面结构要求
2.1.2.5.1 §4-1 表面结构要求的基本术语和评定参数
2.1.2.5.1.1 培训目标
2.1.2.5.1.2 培训内容
2.1.2.5.1.3 培训课件
2.1.2.5.1.4 培训小结
2.1.2.5.2 §4-2 表面结构要求的标注
2.1.2.5.2.1 培训目标
2.1.2.5.2.2 培训内容
2.1.2.5.2.3 培训课件
2.1.2.5.2.4 培训小结
2.1.2.5.3 §4-3 R轮廓参数(表面粗糙度参数)的选用及检测
2.1.2.5.3.1 培训目标
2.1.2.5.3.2 培训内容
2.1.2.5.3.3 培训课件
2.1.2.5.3.4 培训小结
2.1.2.5.4 第四章小结
2.1.2.6 第五章 螺纹的公差与检测
2.1.2.6.1 §5-1 概述
2.1.2.6.1.1 培训目标
2.1.2.6.1.2 培训内容
2.1.2.6.1.3 培训课件
2.1.2.6.1.4 培训小结
2.1.2.6.2 §5-2 螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响
2.1.2.6.2.1 培训目标
2.1.2.6.2.2 培训内容
2.1.2.6.2.3 培训课件
2.1.2.6.2.4 培训小结
2.1.2.6.3 §5-3 普通螺纹的公差与配合
2.1.2.6.3.1 培训目标
2.1.2.6.3.2 培训内容
2.1.2.6.3.3 培训课件
2.1.2.6.3.4 培训视频
2.1.2.6.3.5 培训小结
2.1.2.6.4 §5-4 螺纹的检测
2.1.2.6.4.1 培训目标
2.1.2.6.4.2 培训内容
2.1.2.6.4.3 培训课件
2.1.2.6.4.4 培训视频
2.1.2.6.4.5 培训小结
2.1.2.6.5 第五章小结
2.1.2.7 《极限配合与技术测量基础》试题库
2.1.2.8 《极限配合与技术测量基础》答案库
2.1.3 课程3:数控加工工艺学(40)
2.1.3.1 《数控加工工艺学》课程培训计划
2.1.3.2 第一章 数控机床概述
2.1.3.2.1 §1-1 数控机床的产生与发展
2.1.3.2.1.1 培训目标
2.1.3.2.1.2 培训内容
2.1.3.2.1.3 培训课件
2.1.3.2.1.4 培训小结
2.1.3.2.2 §1-2 数控机床的组成与工作原理
2.1.3.2.2.1 培训目标
2.1.3.2.2.2 培训内容
2.1.3.2.2.3 培训课件
2.1.3.2.2.4 培训视频
2.1.3.2.2.5 培训小结
2.1.3.2.3 §1-3 数控机床的分类
2.1.3.2.3.1 培训目标
2.1.3.2.3.2 培训内容
2.1.3.2.3.3 培训课件
2.1.3.2.3.4 培训小结
2.1.3.2.4 第一章小结
2.1.3.3 第二章 数控加工工艺基础
2.1.3.3.1 §2-1 数控加工工艺的制定
2.1.3.3.1.1 培训目标
2.1.3.3.1.2 培训内容
2.1.3.3.1.3 培训课件
2.1.3.3.1.4 培训小结
2.1.3.3.2 §2-2 零件在数控机床上的定位与装夹
2.1.3.3.2.1 培训目标
2.1.3.3.2.2 培训内容
2.1.3.3.2.3 培训课件
2.1.3.3.2.4 培训视频
2.1.3.3.2.5 培训小结
2.1.3.3.3 §2-3 数控加工用刀具
2.1.3.3.3.1 培训目标
2.1.3.3.3.2 培训内容
2.1.3.3.3.3 培训课件
2.1.3.3.3.4 培训视频
2.1.3.3.3.5 培训小结
2.1.3.3.4 §2-4 加工余量与确定方法
2.1.3.3.4.1 培训目标
2.1.3.3.4.2 培训内容
2.1.3.3.4.3 培训课件
2.1.3.3.4.4 培训小结
2.1.3.3.5 §2-5 工序尺寸及其公差的确定
2.1.3.3.5.1 培训目标
2.1.3.3.5.2 培训内容
2.1.3.3.5.3 培训课件
2.1.3.3.5.4 培训视频
2.1.3.3.5.5 培训小结
2.1.3.3.6 §2-6 机械加工精度及表面质量
2.1.3.3.6.1 培训目标
2.1.3.3.6.2 培训内容
2.1.3.3.6.3 培训课件
2.1.3.3.6.4 培训视频
2.1.3.3.6.5 培训小结
2.1.3.3.7 §2-7 数控加工工艺文件
2.1.3.3.7.1 培训目标
2.1.3.3.7.2 培训内容
2.1.3.3.7.3 培训课件
2.1.3.3.7.4 培训小结
2.1.3.3.8 第二章小结
2.1.3.4 第三章 数控车削加工工艺
2.1.3.4.1 §3-1 数控车削用可转位刀片与夹紧方式
2.1.3.4.1.1 培训目标
2.1.3.4.1.2 培训内容
2.1.3.4.1.3 培训课件
2.1.3.4.1.4 培训视频
2.1.3.4.1.5 培训小结
2.1.3.4.2 §3-2 数控车削的孔加工刀具
2.1.3.4.2.1 培训目标
2.1.3.4.2.2 培训内容
2.1.3.4.2.3 培训课件
2.1.3.4.2.4 培训视频
2.1.3.4.2.5 培训小结
2.1.3.4.3 §3-3 数控车削切削用量的确定
2.1.3.4.3.1 培训目标
2.1.3.4.3.2 培训内容
2.1.3.4.3.3 培训课件
2.1.3.4.3.4 培训小结
2.1.3.4.4 §3-4 典型轮廓的数控车削工艺
2.1.3.4.4.1 培训目标
2.1.3.4.4.2 培训内容
2.1.3.4.4.3 培训课件
2.1.3.4.4.4 培训视频
2.1.3.4.4.5 培训小结
2.1.3.4.5 §3-5 典型零件的数控车削工艺分析
2.1.3.4.5.1 培训目标
2.1.3.4.5.2 培训内容
2.1.3.4.5.3 培训课件
2.1.3.4.5.4 培训视频
2.1.3.4.5.5 培训小结
2.1.3.4.6 第三章小结
2.1.3.5 《数控加工工艺学》试题库
2.1.3.6 《数控加工工艺学》试题答案库
2.1.4 课程4:金属材料热处理(40)
2.1.4.1 《金属材料与热处理》培训计划
2.1.4.2 课题一 金属材料的损坏与塑性变形
2.1.4.2.1 培训目标
2.1.4.2.2 培训内容
2.1.4.2.3 培训课件
2.1.4.2.4 培训视频
2.1.4.2.5 培训习题
2.1.4.2.6 培训小结
2.1.4.3 课题二 金属材料强度与硬度
2.1.4.3.1 培训目标
2.1.4.3.2 培训内容
2.1.4.3.3 培训课件
2.1.4.3.4 培训视频
2.1.4.3.4.1 布氏硬度测试视频
2.1.4.3.4.2 低碳拉伸测试视频
2.1.4.3.4.3 视频3(缺)
2.1.4.3.4.4 洛氏硬度测试视频
2.1.4.3.5 培训习题
2.1.4.3.6 培训小结
2.1.4.4 课题三 金属的工艺性能
2.1.4.4.1 培训目标
2.1.4.4.2 培训内容
2.1.4.4.3 培训课件
2.1.4.4.4 铸件切割视频
2.1.4.4.5 培训习题
2.1.4.4.6 培训小结
2.1.4.5 课题四 铁碳合金相图
2.1.4.5.1 培训目标
2.1.4.5.2 培训内容
2.1.4.5.3 培训课件
2.1.4.5.4 培训习题
2.1.4.5.5 培训小结
2.1.4.6 课题五 铁碳合金相图结晶过程分析
2.1.4.6.1 培训目标
2.1.4.6.2 培训内容
2.1.4.6.3 培训课件
2.1.4.6.4 培训视频
2.1.4.6.4.1 铁碳合金相图结晶过程视频1
2.1.4.6.4.2 铁碳合金相图结晶过程视频2
2.1.4.6.4.3 铁碳合金相图结晶过程视频3
2.1.4.6.4.4 铁碳合金相图结晶过程视频1
2.1.4.6.4.5 铁碳合金相图结晶过程视频5
2.1.4.6.4.6 铁碳合金相图结晶过程视频6
2.1.4.6.5 培训习题
2.1.4.6.6 培训小结
2.1.4.7 课题六 钢的热处理原理
2.1.4.7.1 培训目标
2.1.4.7.2 培训内容
2.1.4.7.3 培训课件
2.1.4.7.4 培训视频
2.1.4.7.4.1 视频1
2.1.4.7.4.2 视频2
2.1.4.7.4.3 视频3
2.1.4.7.4.4 视频4
2.1.4.7.4.5 视频5
2.1.4.7.4.6 视频6
2.1.4.7.5 培训小结
2.1.4.8 课题七 钢的退火与正火
2.1.4.8.1 培训目标
2.1.4.8.2 培训内容
2.1.4.8.3 培训课件
2.1.4.8.4 培训习题
2.1.4.8.5 培训小结
2.1.4.9 课题八 钢的淬火与回火
2.1.4.9.1 培训目标
2.1.4.9.2 培训内容
2.1.4.9.3 培训课件
2.1.4.9.4 培训视频
2.1.4.9.5 培训小结
2.1.4.10 课题九 钢的表面淬火
2.1.4.10.1 培训目标
2.1.4.10.2 培训内容
2.1.4.10.3 培训课件
2.1.4.10.4 培训视频
2.1.4.10.4.1 钢的表面淬火分析视频1
2.1.4.10.4.2 钢的表面淬火分析视频2
2.1.4.10.5 培训小结
2.1.4.11 课题十 钢的化学热处理
2.1.4.11.1 培训目标
2.1.4.11.2 培训内容
2.1.4.11.3 培训课件
2.1.4.11.4 培训视频
2.1.4.11.4.1 视频1
2.1.4.11.4.2 视频2
2.1.4.11.5 培训小结
2.2 第二部分:数控车操作部分(220)
2.2.1 课程:数控车床编程与操作
2.2.1.1 《数控车床编程与操作》培训大纲
2.2.1.2 项目一 数控车床的认识
2.2.1.2.1 任务一 安全操作规程、6S内容
2.2.1.2.1.1 培训目标
2.2.1.2.1.2 培训内容
2.2.1.2.1.3 培训课件
2.2.1.2.1.4 培训视频
2.2.1.2.1.5 培训小结
2.2.1.2.2 任务二 数控车床操作面板及开关机、回参考点操作
2.2.1.2.2.1 培训目标
2.2.1.2.2.2 培训内容
2.2.1.2.2.3 培训课件
2.2.1.2.2.4 培训视频
2.2.1.2.2.5 培训小结
2.2.1.2.3 任务三 数控车床对刀练习
2.2.1.2.3.1 培训目标
2.2.1.2.3.2 培训内容
2.2.1.2.3.3 培训课件
2.2.1.2.3.4 培训视频
2.2.1.2.3.4.1 视频1:数控机床坐标系
2.2.1.2.3.4.2 视频2:数控机床坐标系
2.2.1.2.3.5 培训小结
2.2.1.2.4 任务四 数控车床程序编辑与参数设置
2.2.1.2.4.1 培训目标
2.2.1.2.4.2 培训内容
2.2.1.2.4.3 培训课件
2.2.1.2.4.4 培训视频
2.2.1.2.4.5 培训小结
2.2.1.2.5 任务五 数控车床自动运行
2.2.1.2.5.1 培训目标
2.2.1.2.5.2 培训内容
2.2.1.2.5.3 培训课件
2.2.1.2.5.4 培训视频
2.2.1.2.5.5 培训小结
2.2.1.2.6 项目一小结
2.2.1.3 项目二 轴类零件的加工
2.2.1.3.1 任务一 圆柱轴类零件的加工
2.2.1.3.1.1 培训目标
2.2.1.3.1.2 培训内容
2.2.1.3.1.3 培训视频
2.2.1.3.1.3.1 视频1:G00快速点定位指令
2.2.1.3.1.3.2 视频2:G01直线插补指令
2.2.1.3.1.3.3 视频3:数控车床M指令
2.2.1.3.1.4 培训课件
2.2.1.3.1.5 培训小结
2.2.1.3.2 任务二 圆锥轴类零件的加工
2.2.1.3.2.1 培训目标
2.2.1.3.2.2 培训内容
2.2.1.3.2.3 培训课件
2.2.1.3.2.4 培训视频
2.2.1.3.2.4.1 视频1:G90外径/内径车削循环指令
2.2.1.3.2.4.2 视频2:G90锥体车削循环
2.2.1.3.2.5 培训小结
2.2.1.3.3 任务三 圆弧轴类零件的加工
2.2.1.3.3.1 培训目标
2.2.1.3.3.2 培训内容
2.2.1.3.3.3 培训课件
2.2.1.3.3.4 培训视频
2.2.1.3.3.4.1 视频1:G02/G03圆弧插补指令
2.2.1.3.3.4.2 视频2:G41/G42/G40 刀具半径补偿指令(1)
2.2.1.3.3.4.3 视频3:G41/G42/G40 刀具半径补偿指令(2)
2.2.1.3.3.5 培训小结
2.2.1.3.4 任务四 一般轴类零件的加工(一)
2.2.1.3.4.1 培训目标
2.2.1.3.4.2 培训内容
2.2.1.3.4.3 培训课件
2.2.1.3.4.4 培训视频
2.2.1.3.4.4.1 视频1:F71/G70外圆粗/精车循环指令(1)
2.2.1.3.4.4.2 视频2:F71/G70外圆粗/精车循环指令(2)
2.2.1.3.4.5 培训小结
2.2.1.3.5 任务五 一般轴类零件的加工(二)
2.2.1.3.5.1 培训目标
2.2.1.3.5.2 培训内容
2.2.1.3.5.3 培训课件
2.2.1.3.5.4 培训视频
2.2.1.3.5.4.1 视频1:G72/G70端面粗/精车循环指令(1)
2.2.1.3.5.4.2 视频2:G72/G70端面粗/精车循环指令(2)
2.2.1.3.5.5 培训小结
2.2.1.3.6 任务六 一般轴类零件的加工(三)
2.2.1.3.6.1 培训目标
2.2.1.3.6.2 培训内容
2.2.1.3.6.3 培训课件
2.2.1.3.6.4 培训视频
2.2.1.3.6.4.1 视频1:G73成形车削循环指令
2.2.1.3.6.4.2 视频2:G73、G70指令的仿真加工
2.2.1.3.6.5 培训小结
2.2.1.3.7 项目二小结
2.2.1.4 项目三 孔类零件与槽类零件的加工
2.2.1.4.1 任务一 槽类零件的加工
2.2.1.4.1.1 培训目标
2.2.1.4.1.2 培训内容
2.2.1.4.1.3 培训课件
2.2.1.4.1.4 培训视频
2.2.1.4.1.4.1 视频1:外径槽加工基础知识
2.2.1.4.1.4.2 视频2:各种外径槽的加工
2.2.1.4.1.4.3 视频3:G94端面车削固定循环指令
2.2.1.4.1.5 培训小结
2.2.1.4.2 任务二 端面沟槽及深孔钻类零件的加工
2.2.1.4.2.1 培训目标
2.2.1.4.2.2 培训内容
2.2.1.4.2.3 培训课件
2.2.1.4.2.4 培训视频
2.2.1.4.2.5 培训小结
2.2.1.4.3 任务三 孔类零件的加工
2.2.1.4.3.1 培训目标
2.2.1.4.3.2 培训内容
2.2.1.4.3.3 培训课件
2.2.1.4.3.4 培训视频
2.2.1.4.3.5 培训小结
2.2.1.4.4 项目三小结
2.2.1.5 项目四 螺纹加工
2.2.1.5.1 任务一 螺纹轴类零件的加工(一 )
2.2.1.5.1.1 培训目标
2.2.1.5.1.2 培训内容
2.2.1.5.1.3 培训课件
2.2.1.5.1.4 培训视频
2.2.1.5.1.4.1 视频1 :螺加工指令(G32/G92/G76)纹
2.2.1.5.1.4.2 视频2:G92螺纹切削单一固定循环
2.2.1.5.1.5 培训小结
2.2.1.5.2 任务二 螺纹轴类零件的加工(二)
2.2.1.5.2.1 培训目标
2.2.1.5.2.2 培训内容
2.2.1.5.2.3 培训课件
2.2.1.5.2.4 培训视频
2.2.1.5.2.5 培训小结
2.2.1.5.3 任务三 螺纹轴类零件的加工(三)
2.2.1.5.3.1 培训目标
2.2.1.5.3.2 培训内容
2.2.1.5.3.3 培训课件
2.2.1.5.3.4 培训视频
2.2.1.5.3.5 培训小结
2.2.1.5.4 项目四小结
2.2.1.6 项目五 综合技能训练
2.2.1.6.1 任务一 综合技能训练加工(一)
2.2.1.6.1.1 培训目标
2.2.1.6.1.2 培训内容
2.2.1.6.1.3 培训课件
2.2.1.6.1.4 培训小结
2.2.1.6.2 任务二 综合技能训练加工(二)
2.2.1.6.2.1 培训目标
2.2.1.6.2.2 培训内容
2.2.1.6.2.3 培训课件
2.2.1.6.2.4 培训小结
2.2.1.6.3 任务三 综合技能训练加工(三)
2.2.1.6.3.1 培训目标
2.2.1.6.3.2 培训内容
2.2.1.6.3.3 培训课件
2.2.1.6.3.4 培训小结
2.2.1.6.4 任务四 综合技能训练加工(四)
2.2.1.6.4.1 培训目标
2.2.1.6.4.2 培训内容
2.2.1.6.4.3 培训课件
2.2.1.6.4.4 培训小结
2.2.1.6.5 任务五 综合技能训练加工(五)
2.2.1.6.5.1 培训目标
2.2.1.6.5.2 培训内容
2.2.1.6.5.3 培训课件
2.2.1.6.5.4 培训小结
2.2.1.6.6 项目五小结
2.3 马哥,你删这个
马哥,你删这个
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