一、课程导入

量具在加工时的作用是，检查工件经过加工是否达到图样要求的尺寸和形状，以及误差大小。钳工必须具有熟练的检测技术。对所使用的各种量具要懂得测量的原理和使用方法。正确选用量具，按操作规程使用量具，用后要进行保养。

二、专业知识

量具类型   万能量具、标准量具和专用量具。

万能量具   一般具有刻度，在测量范围内可以测量零件及产品的形状和尺寸的具体数值。常用的有游标卡尺、千分尺、万能角度尺和百分表。

标准量具   用于校验生产中量具是否与国际测量标准相一至的量具。如量块、正弦规等。

专用量具   用来判断零件尺寸和形状是否合格。如塞规和塞尺。

游标卡尺     普通游标卡尺是一种中等精度的量具。测量精度有0.1mm,0.05mm和0.02mm三种。

1.结构及测量范围

由尺身、外测量爪、内测量爪、紧固螺钉、游标、深度尺组成。可以测量内外直径、深度等。

2. 0.02mm精度游标卡尺的刻线原理

尺身每小格为1mm，当两测量爪合并时，游标上的50格刚好与尺身上的49mm对正。尺身与游标每格之差为1－49/50=0.02(mm)，此差值即为1/50mm游标卡尺的测量精度。

3.游标卡尺的读法

游标卡尺是以游标零线为基准进行读数的。

（1）读整数  在尺身上读出位于游标零线左边最接近的整数值（mm)。

（2）读小数  用游标上与尺身刻线对齐的刻线格数，乘以游标卡尺的测量精度值，读出小数部分。

（3）求和  将两项数值相加，即为被测尺寸。

4.其他类型的游标卡尺

    电子数显游标卡尺、带表游标卡尺、齿厚游标卡尺、深度游标卡尺、高度游标卡尺。

5.使用游标卡尺的注意事项

（1）按工件的尺寸及精度要求选用合适的游标卡尺。不能用游标卡尺测量铸锻件的毛坯尺寸。也不能用游标卡尺去测量精度要求过高的工件。

（2）使用前要检查游标卡尺量爪和测量刃口是否平直无损；两量爪贴合时无漏光现象，尺身和游标零线是否平齐。

（3）测量外尺寸时，量爪应张开到略大于被测尺寸，以固定量爪贴住工件，用轻微压力把活动量爪推向工件，卡尺测量面的连线应垂直于被测表面，不能偏斜。

（4）读数时，游标卡尺置于水平位置，视线垂直于刻线表面，避免视线歪斜造成读数误差。

三、锉削立方体

1.锉平行面

（1）按图样要求的尺寸，粗锉平行面，达到细锉余量要求和平行度要求。

检查尺寸，参考检查结果确定吃刀量。

（2）细锉平行面，达到尺寸要求和平行度要求。检查时，注意吃刀量和切削力的变化。

（3）锉削垂直面  先锉一个垂直面，保证与基准和端面（非加工面）同时垂直。并锉至划线位置。

（4）锉削另一个垂直面，方法同上，最后要将与对面距离达到图样的尺寸要求。

四、小结