复合材料成型工艺分类

手糊成型、袋压成型、喷射成型、RTM成型、模压成型

缠绕成型、连续制板、拉挤成型、离心成型、烧铸成型

手糊工艺

手糊成型具有产品尺寸和产量不受限制，操作简便、投资少、成本低，能合理使用增强材料等优点。

但是操作技术要求高，质量稳定性差，生产周期长，效率低，劳动强度大，条件差。一般用来成型形状复

杂的大型构件。如船体、客车部件、贮罐、波纹瓦等。

袋压成型工艺

袋压成型的优点是：产品两面光，气泡少，模具费用低等。但是操作技术要求高，生产效率低，不太

适用大型产品。典型制品：手机壳，板材及结构件

 

喷射成型工艺

喷射成型的优点是：生产效率较手糊高，尺寸不限，适合于大尺寸产品生产。设备简单，可现场施工，产品整体性能好。但是强度低，劳动条件差，操作技术高，树脂损耗大。

RTM成型工艺

RTM成型的优点是：产品质量好，模具及设备费用低，能生产形状复杂的产品。缺点：模具要求高，使用寿命短，纤维含量低。可用于生产船身、雷达罩等复杂形状构件。

模压成型工艺

模压成型的优点是：产品质量稳定，强度高，尺寸精度高，可生产形状复杂的产品。缺点：模具要求高，设备投资大，不适合小批量生产，成型压力大。可生产汽车、电气用中小型零件。

 

缠绕成型工艺

缠绕成型的优点是：产品强度高，易实现机械化和自动化生产，产品质量稳定。缺点：设备投资大，产品仅限于回转体管罐等。可生产压力容器，管子等

连续成型工艺

连续成型的优点是：生产效率高，质量稳定，产品强度高，易实现机械化和自动化生产，产品质量稳定。缺点：设备投资大，产品仅限于板材等。可生产透明屋顶等建筑材料。

 

拉挤成型工艺

拉挤成型的优点是：质量稳定，产品轴向强度大，易实现自动化生产，产品长度不限。缺点：设备投资大，只能生产线型型材等。可生产各种截面的型材、棒、管等。

离心成型工艺

离心成型的优点是：质量稳定，产品刚度大，生产效率高，机械化水平高。缺点：设备投资大，模具要求高，只限于生产回转体形产品、管罐等。可生产管子，容器中空旋转体零件。

浇铸成型工艺

浇铸成型的优点是：工艺简单，产品外观质量好，不需要大型设备，含大量粉料填料成本低。

缺点：产品强度低，操作技术要求高，仅限于生产纽扣、卫生洁具及艺术品。

小结

复合材料成型工艺：

手糊、袋压、喷射、RTM、模压、缠绕、连续制板、拉挤、离心、浇铸