选择材料时，不仅要考虑其使用性能，还要考虑其工艺性能，如果所用材料制备工艺复杂或难于加工，必然带来生产成本提高或无法使用。

根据材料种类的不同，材料的加工工艺也大不相同。金属材料是机械工业中使用最多的材料，具有一定的代表性。金属材料由原材料到零件的制造过程中，主要有铸造、锻造、机加工、热处理、焊接等工艺。

一、铸造性

很多构件如暖气片、机床床身、电机外壳等直接使用铸铁。将金属加热到液态后浇注到要求形状的模子中，待模子中的金属冷却后就凝固成模子的形状。所谓铸造性是指浇注铸件时，液体金属能充满比较复杂的铸型并获得优质铸件的性能。其中包括流动性、收缩性、偏析等。流动性好、易形成集中缩孔、偏析小等是铸造性能好的标志。

二、可锻性

钢锭需要进行锻造开坯，大多数机械构件需要进行锻造成形。因为锻造不仅可使组织更加均匀、致密，也可初步形成与最终形状基本接近的毛坯。可塑性变形的温度范围宽、变形抗力小是可锻性好的标志。

三、可焊性

很多工程构件需要焊接成型。可焊性是指材料是否易于焊到一起并保证焊缝的质量。钢的含碳量直接影响可焊性，含碳量越低，可焊性越好。

四、切削加工性

工程零部件多数需要机加工成型。切削加工性是指材料是否容易被切削加工成型并得到精确的形状、高的表面光洁度，它与材料的硬度、韧性等因素有关。