目录

  • 1 制图的基本知识和基本技能
    • 1.1 《技术制图》和《机械制图》的基本规定
    • 1.2 几何作图、平面图形的尺寸标注与线段分析
    • 1.3 上板图1:几何作图
  • 2 Auto CAD基础【本章另安排课程讲授】
  • 3 点、直线、平面的投影
    • 3.1 投影法
    • 3.2 点的投影
    • 3.3 直线及各种位置直线的投影
    • 3.4 两直线的相对位置
    • 3.5 平面的投影及各种位置平面
    • 3.6 平面上的点和直线
    • 3.7 直线与平面以及两平面之间的相对位置
  • 4 立体的投影
    • 4.1 平面立体
    • 4.2 平面立体表面取点线
    • 4.3 常见的回转体
    • 4.4 平面与回转体表面相交
    • 4.5 两回转体表面相交
  • 5 组合体
    • 5.1 画组合体的视图
    • 5.2 组合体视图的尺寸标注
    • 5.3 读组合体的视图
    • 5.4 上板图2:组合体三视图
  • 6 轴测图
  • 7 机件的常用表达方法
    • 7.1 视图
    • 7.2 剖视图
    • 7.3 断面图
    • 7.4 局部放大图、简化及规定画法
    • 7.5 上板绘图3:组合体剖视图
  • 8 标准件和常用件
    • 8.1 螺纹
    • 8.2 螺纹紧固件
    • 8.3 上板图4:螺纹连接件连接装配图
    • 8.4 齿轮
    • 8.5 键和销
  • 9 零件图
    • 9.1 零件图概述
    • 9.2 零件图的视图选择与尺寸标注
    • 9.3 表面结构在图样上的表示法
    • 9.4 极限与配合及几何公差简介
    • 9.5 零件结构的工艺性
    • 9.6 读零件图
    • 9.7 上板绘图5:泵体零件图
  • 10 装配图
    • 10.1 画装配图
    • 10.2 上板绘图6:齿轮油泵装配图
    • 10.3 读装配图及由装配图拆画零件图
    • 10.4 上板绘图7:拆画零件图
零件图的视图选择与尺寸标注

一、零件图的视图选择:




二、零件图的尺寸标注:


(一)基本要求:正确、完整、清晰、合理
合理:所注尺寸既要符合设计要求,保证机器的使用性能,又要满足加工工艺要求,以便于零件的加工、测量和检验。
(二)合理标注尺寸:
1、零件上的主要尺寸必须直接注出(配合尺寸、重要的安装定位尺寸等);
2、合理选择尺寸基准:
(1)主要基准: “长度方向尺寸基准”、 “宽度方向尺寸基准”、 “高度方向尺寸基准”
(2)辅助基准:
“设计基准”:用来确定零件在部件中准确位置的基准,常选其中之一作为主要基准;
“工艺基准”:为便于加工和测量而选定的基准。
(3)尺寸基准选择方法:
“面基准”:常选择零件上较大的加工面、与其它零件的结合面、零件的对称平面、重要端面和轴肩等;
“线基准”:一般选择轴和孔的轴线、对称中心线等
3、避免出现封闭尺寸链。
4、标注尺寸要便于加工和测量:
(1)符合加工工序的要求;
(2)方便检测和测量。


三、典型零件的视图选择和尺寸标注:

1、回转体类零件:主要包括“轴套类”和“盘盖类”零件。
(1)轴套类零件:由同轴线的回转体构成,主要加工工艺为车床加工,轴线水平放置。
主视方位:轴线水平放置
视方向:垂直于轴线
表达方案:主视图+辅助视图(使用局部视图、断面图、局部放大图等辅助表达局部结构)
尺寸基准:
径向基准:轴线
长度基准:重要的端面或轴肩

(2)盘盖类零件:由同轴线的回转体等构成的扁平的盘状结构,主要加工工艺为车床加工,轴线水平放置。
主视方位:轴线水平放置
主视方向:垂直于轴线
表达方案:
全剖主视图表达内部结构;
左视图或右视图表达外形。
尺寸基准:
径向基准:轴线
长度基准:重要的端面

2、非回转体类零件:主要包括“叉架类”和“箱体类”零件。
形体特征:结构复杂,加工工艺复杂(铸造+机加工)。
主视方位:工作位置
主视方向:形状特征明显的方向
表达方案:2至3个主要视图+其他辅助视图(主要视图作适当剖切)
尺寸基准:选择重要的底面和对称平面作为主要尺寸基准。