目录

  • 1 绪论
    • 1.1 课程目的
    • 1.2 课程内容
    • 1.3 课程任务
    • 1.4 课程要求
    • 1.5 考核方式
    • 1.6 PPT课件
  • 2 认识YL335B生产线设备
    • 2.1 实验目的及要求
    • 2.2 实验内容
    • 2.3 实验步骤
    • 2.4 注意事项
    • 2.5 PPT课件
  • 3 供料单元控制电路与程序设计
    • 3.1 实验目的
    • 3.2 供料单元控制要求
    • 3.3 供料单元气动回路
    • 3.4 供料单元电气回路
    • 3.5 实验步骤
    • 3.6 注意事项
    • 3.7 PPT课件
  • 4 加工单元控制电路与程序设计
    • 4.1 实验目的及要求
    • 4.2 加工单元控制要求
    • 4.3 加工单元气动回路
    • 4.4 加工单元电气回路
    • 4.5 实验步骤
    • 4.6 注意事项
    • 4.7 PPT课件
  • 5 装配单元控制电路与程序设计
    • 5.1 实验目的及要求
    • 5.2 装配单元控制要求
    • 5.3 装配单元气动回路
    • 5.4 装配单元电气回路
    • 5.5 实验步骤
    • 5.6 注意事项
    • 5.7 PPT课件
  • 6 分拣单元控制电路与程序设计
    • 6.1 实验目的及要求
    • 6.2 分拣单元控制要求
    • 6.3 分拣单元气动回路
    • 6.4 分拣单元电气回路
    • 6.5 实验步骤
    • 6.6 注意事项
    • 6.7 PPT课件
  • 7 输送单元控制电路与程序设计
    • 7.1 实验目的及要求
    • 7.2 输送单元控制要求
    • 7.3 输送单元气动回路
    • 7.4 输送单元电气回路
    • 7.5 实验步骤
    • 7.6 注意事项
    • 7.7 PPT课件
  • 8 生产线整体设计
    • 8.1 实验目的及要求
    • 8.2 实验内容
    • 8.3 实验步骤
    • 8.4 注意事项
  • 9 无线下载器
    • 9.1 三菱无线下载器的使用
加工单元气动回路

三、加工单元的气动元件及气动回路


(一)气缸

1.双作用气缸

用于工作台的伸出和缩回。

双作用气缸的外形及图形如图4-2所示,双作用气缸通过无杆腔和有杆腔交替进气和排气,控制活塞杆伸出和缩回,实现往复直线运动,如图4-3所示。

       图4-2 双作用气缸


4-3  双作用气缸工作原理


2.薄型气缸

用于冲压加工。

薄型气缸的外形如图4-4所示,薄型气缸属于节省空间气缸类,即气缸的轴向或径向尺寸比标准气缸显著减小,具有结构紧凑、重量轻、占用空间小等特点。


4-4  薄型气缸


3.气动手指(气爪)

气动手指用于抓取、夹紧工件,其工作原理如图4-5所示。


4-5 气动手指



(二)单向节流阀

单向节流阀的外形如图4-6所示,单向节流阀是由单向阀和节流阀并联而成的流量控制阀,常用于控制气缸的运动速度。


4-6  单向节流阀



(三)电磁换向阀

电磁换向阀的外形如图4-7所示,电磁换向阀是利用其电磁线圈通电时,产生电磁吸力使阀芯切换,达到改变气流方向的目的。

图中,红色按钮为手动控制按钮。接线端口,红色线接24V电源,蓝色线接PLC对应的Y端口。


4-7 电磁换向阀



(四)加工单元的气动回路

加工单元气动控制回路的工作原理如图4-8所示。


4-8加工单元气动控制回路工作原理图