目录

  • 1 绪论
    • 1.1 课程目的
    • 1.2 课程内容
    • 1.3 课程任务
    • 1.4 课程要求
    • 1.5 考核方式
    • 1.6 PPT课件
  • 2 认识YL335B生产线设备
    • 2.1 实验目的及要求
    • 2.2 实验内容
    • 2.3 实验步骤
    • 2.4 注意事项
    • 2.5 PPT课件
  • 3 供料单元控制电路与程序设计
    • 3.1 实验目的
    • 3.2 供料单元控制要求
    • 3.3 供料单元气动回路
    • 3.4 供料单元电气回路
    • 3.5 实验步骤
    • 3.6 注意事项
    • 3.7 PPT课件
  • 4 加工单元控制电路与程序设计
    • 4.1 实验目的及要求
    • 4.2 加工单元控制要求
    • 4.3 加工单元气动回路
    • 4.4 加工单元电气回路
    • 4.5 实验步骤
    • 4.6 注意事项
    • 4.7 PPT课件
  • 5 装配单元控制电路与程序设计
    • 5.1 实验目的及要求
    • 5.2 装配单元控制要求
    • 5.3 装配单元气动回路
    • 5.4 装配单元电气回路
    • 5.5 实验步骤
    • 5.6 注意事项
    • 5.7 PPT课件
  • 6 分拣单元控制电路与程序设计
    • 6.1 实验目的及要求
    • 6.2 分拣单元控制要求
    • 6.3 分拣单元气动回路
    • 6.4 分拣单元电气回路
    • 6.5 实验步骤
    • 6.6 注意事项
    • 6.7 PPT课件
  • 7 输送单元控制电路与程序设计
    • 7.1 实验目的及要求
    • 7.2 输送单元控制要求
    • 7.3 输送单元气动回路
    • 7.4 输送单元电气回路
    • 7.5 实验步骤
    • 7.6 注意事项
    • 7.7 PPT课件
  • 8 生产线整体设计
    • 8.1 实验目的及要求
    • 8.2 实验内容
    • 8.3 实验步骤
    • 8.4 注意事项
  • 9 无线下载器
    • 9.1 三菱无线下载器的使用
装配单元控制要求

二、装配单元控制要求

YL-335B型生产线装配单元的主要结构组成如图5-1所示,其主要功能是将料仓内的零件嵌入到装配台的待装配工件中。主要由落料机构、回转物料台以及装配机械手组成,如图5-2所示。装配单元启动后,依次完成落料、装配等动作。

落料:若回转物料台左料盘内没有零件,执行落料操作,即:则顶料气缸伸出,挡料气缸缩回;如果左料盘内有零件,右料盘内没有零件,则执行回转台旋转操作。

装配:若回转物料台右料盘内有零件且装配台上有待装配工件,执行装配机械手抓取零件,放入待装配工件中的操作,即:升降气缸下降→气爪夹紧→升降气缸提升→伸缩气缸伸出→升降气缸下降→气爪松开→升降气缸提升→伸缩气缸缩回。



5-1 装配单元


5-2 装配单元主要结构组成