目录

  • 1 绪论
    • 1.1 课程目的
    • 1.2 课程内容
    • 1.3 课程任务
    • 1.4 课程要求
    • 1.5 考核方式
    • 1.6 PPT课件
  • 2 认识YL335B生产线设备
    • 2.1 实验目的及要求
    • 2.2 实验内容
    • 2.3 实验步骤
    • 2.4 注意事项
    • 2.5 PPT课件
  • 3 供料单元控制电路与程序设计
    • 3.1 实验目的
    • 3.2 供料单元控制要求
    • 3.3 供料单元气动回路
    • 3.4 供料单元电气回路
    • 3.5 实验步骤
    • 3.6 注意事项
    • 3.7 PPT课件
  • 4 加工单元控制电路与程序设计
    • 4.1 实验目的及要求
    • 4.2 加工单元控制要求
    • 4.3 加工单元气动回路
    • 4.4 加工单元电气回路
    • 4.5 实验步骤
    • 4.6 注意事项
    • 4.7 PPT课件
  • 5 装配单元控制电路与程序设计
    • 5.1 实验目的及要求
    • 5.2 装配单元控制要求
    • 5.3 装配单元气动回路
    • 5.4 装配单元电气回路
    • 5.5 实验步骤
    • 5.6 注意事项
    • 5.7 PPT课件
  • 6 分拣单元控制电路与程序设计
    • 6.1 实验目的及要求
    • 6.2 分拣单元控制要求
    • 6.3 分拣单元气动回路
    • 6.4 分拣单元电气回路
    • 6.5 实验步骤
    • 6.6 注意事项
    • 6.7 PPT课件
  • 7 输送单元控制电路与程序设计
    • 7.1 实验目的及要求
    • 7.2 输送单元控制要求
    • 7.3 输送单元气动回路
    • 7.4 输送单元电气回路
    • 7.5 实验步骤
    • 7.6 注意事项
    • 7.7 PPT课件
  • 8 生产线整体设计
    • 8.1 实验目的及要求
    • 8.2 实验内容
    • 8.3 实验步骤
    • 8.4 注意事项
  • 9 无线下载器
    • 9.1 三菱无线下载器的使用
装配单元电气回路

四、装配单元电气回路

(一)传感器

装配单元的检测元件,共有16个。


1.光电式接近开关

装配单元的接近开关共有4个,安装位置如图5-10、5-11所示。



           图5-10  料仓安装位置                  图5-11 回转台安装位置


“光电传感器”是利用光的各种性质,检测物体的有无和表面状态的变化等的传感器。光电式接近开关主要由光发射器和光接收器构成。如果光发射器发射的光线因检测物体不同而被遮掩或反射,到达光接收器的量将会发生变化。光接收器的敏感元件将检测出这种变化,并转换为电气信号,进行输出。如图5-12所示。


5-12 光电式接近开关


光电式接近开关共有3个接线端口,其中棕色线接入24V电源,黑色线接入PLC对应的X端口,蓝色线接入电源0V或者公共端COM

5-13 光电式接近开关位置及接线方式


2.磁感应式接近开关

(1)D-73型号

装配单元的D-73型号磁性开关共有8个,安装位置如图5-14、5-15所示。



 

         图5-14 料仓安装位置               图5-15 机械手安装位置

(2)DZ-73型号

装配单元的DZ-73型号磁性开关共有3个,安装位置如图5-16、5-17所示。




      图5-16 回转台安装位置               图5-17 机械手安装位置


磁感应式接近开关是一种利用磁场信号来控制的线路开关器件,也叫磁性开关,如图5-18所示。气缸的活塞上安装一个永久磁铁的磁环,当活塞移动靠近磁性开关时,舌簧开关的两根簧片被磁化而相互吸引,触点闭合;当磁环移开开关后,簧片失磁,触点断开。触点闭合或断开时发出电控信号,在PLC的自动控制中,可以利用该信号判断气缸的运动状态或所处的位置。


5-18  磁性开关


磁性开关共有2个接线端口,其中棕色线接入PLC对应的X端口,蓝色线接入电源0V或者公共端COM。

注意磁性开关与接近开关的区别,棕色线不能接入24V电源!!!



5-19  磁性开关位置及接线方式


   DZ-73型磁性开关在其头部有螺丝进行固定,拆解时请用工具松开该螺丝,请勿暴力拆卸。


5-20  磁性开关安装处


3.光纤传感器

光纤传感器也是光电传感器的一种,如图5-21所示,具有:抗电磁干扰、可工作于恶劣环境、传输距离远、使用寿命长等优点,此外,由于光纤检测头体积小,可以安装在很小空间的地方,安装位置如图5-22所示

其原理参考上图5-12。

光纤传感器共有3个接线端口,其中棕色线接入24V电源,黑色线接入PLC对应的X端口,蓝色线接入电源0V或者公共端COM,参考上图5-13。


5-21  光纤传感器


                      

                          图5-22  光纤传感器安装位置


(二)接线板

为了接线布局美观,设备上都设有接线板。接线板分为设备端接线板(在实验台面上,设备旁)PLC端接线板(在实验桌抽屉中)


1.设备端接线板

设备端的接线板如图5-23所示。其主要功能是连接传感器和电磁阀。

设备端的接线板共有2大模块组成,接线端口数量多的为X端口模块(下图左边),接线端口数量少的为Y端口模块(下图右边)。

每个模块又分别有上、中、下三排端口,最上排为VCC(内部全部联通,不需要外接电源),中间排为X或者Y端口,最下排为GND端口(内部全部联通,不需要接到0V)。

VCC和GND端口可任意选择,X、Y端口要与PLC端接线板一一对应。


图5-23  设备端接线板

如图5-24所示,两线的接近开关(磁性传感器),将其棕色线接入X模块中间排的X端口,蓝线接入X模块下排的GND端口。

三线的光电传感器,将其棕色线接入X模块的上排VCC端口,黑色线接入X模块中间排的X端口,蓝色线接入X模块下排的GND端口。

两线的电磁阀,将其红色线接入Y模块的上排VCC端口,蓝色线接入Y模块中间排的Y端口。

                         图5-24  设备端接线板接线举例


2.PLC端接线板

PLC端接线板放置在实验台下方的抽屉中,其主要功能是连接PLC的端口,如图5-25所示。

PLC端接线板共有2大模块组成,接线端口数量多的为X端口模块(下图右边),接线端口数量少的为Y端口模块(下图左边)。

每个模块分别有2排端口,其中上排为X或Y端口(此处要与设备端的X/Y端口一一对应)。下排一半为VCC端口,一半为GND,具体请观察接线板上的标识。


5-25  PLC端接线板



在PLC端接线板,首先要给接线板供电,如图5-26所示。

从电源盒引出24V电源,分别接入X、Y两个模块的VCC端口(两个模块都要接入,每个模块只要接入一个端口即可),如图5-26红色线所示。

同理,从电源盒引出0V(COM),分别接入X、Y两个模块的GND端口(两个模块都要接入,每个模块只要接入一个端口即可),如图5-26黑色线所示。

PLC所有用到的COM端口连接到接线板的GND端口,如图5-26蓝色线所示。

以上为PLC端接线板的基础接线,每个工作单元都要按此接线。

完成基础接线后,其余X、Y端口分别接入PLC对应的X、Y端口。



5-26  PLC端接线


3.接线原理

整个电气回路的接线原理为:传感器、电磁阀接入设备端接线板,PLC接入PLC端接线板,两个接线板通过通讯电缆相连,最终形成了设备的控制电路。

注:画硬件接线图时,不用画接线板。



                               图5-27 接线原理