目录

  • 1 发动机总论
    • 1.1 汽车发动机的类型与工作原理
    • 1.2 发动机总体构造
    • 1.3 发动机的主要性能指标与编号规则
  • 2 曲柄连杆机构的构造与维修
    • 2.1 曲柄连杆机构的构造和工作原理
    • 2.2 曲柄连杆的维修
    • 2.3 曲柄连杆常见故障诊断与排除
  • 3 配气机构的构造与维修
    • 3.1 配气机构的构造与工作原理
    • 3.2 配气机构的维修
    • 3.3 配气机构常见故障与排除
  • 4 发动机冷却系的构造与维修
    • 4.1 发动机冷却系的构造与工作原理
    • 4.2 发动机水冷系的维修
    • 4.3 发动机水冷系的故障诊断与排除
  • 5 发动机润滑系的构造与维修
    • 5.1 发动机润滑系的构造与工作原理
    • 5.2 发动机润滑系的维修
    • 5.3 发动机润滑系的常见故障诊断与排除
  • 6 化油器式汽油机燃油系统的构造与维修
    • 6.1 化油器式汽油机燃油系统的构造与工作原理
    • 6.2 化油器式汽油机燃油系统的维修
    • 6.3 化油器式汽油机燃料供给系统常见故障与排除
  • 7 汽油机电子控制燃油喷射系统的基本知识
    • 7.1 电喷汽油燃油系统的构造与工作原理
    • 7.2 电喷汽油燃油系统的故障诊断与排除
  • 8 柴油机燃油系统的构造与维修
    • 8.1 柴油机燃油系统的构造与工作原理
    • 8.2 柴油机燃油系统的维修
    • 8.3 柴油机燃油系统的常见故障与排除
  • 9 进排气系统及排污净化装置
    • 9.1 进气系统
    • 9.2 排气系统
    • 9.3 进气增压装置
    • 9.4 排气净化装置
    • 9.5 空气滤清器与排污净化装置的维修
  • 10 发动机的装配、调整与磨合
    • 10.1 发动机的装配与调整
    • 10.2 发动机的磨合
    • 10.3 发动机总成修理竣工技术条件
发动机的装配与调整

1、掌握发动机总成的拆卸与解体方法。

2、掌握发动机总成的装配顺序和要求。

3、掌握发动机调试方法。

1、装零部件的要求

①准备装合的零、部件及总成都要经过检验及试验,必须保证质量合格。

②易损零件、紧固锁止件应全部换新,如气缸垫及其他衬垫、开口销、自锁螺母、弹簧垫圈等。

③严格保持零件、润滑油道清洁。零件清洗洁净后应用压缩空气吹干,并在光洁面上涂一层机油,以防生锈。气缸体上安装缸盖螺栓的盲螺孔中不得积存油液和污物,以免旋入缸盖螺栓时,挤压孔中的积液而形成极高的液压,致使螺孔周围的缸体平面向上凸起或开裂。

④不许互换的零件(如气门等),应做好装配标记,以防错装。全部零件清洁、清点后应分类摆放整齐。

⑤装配时,应在零件的配合表面(过盈配合、过渡配合、动配合表面)和摩擦表面(如凸轮、齿轮、摇臂头部、螺纹等)上涂抹发动机用机油,做好预润滑。

2、装配过程中的注意事项

①装配中所用的工、量具应齐全、合格,尽量使用专用器具装配。

②装配过程中不得直接用手锤击打零件,必要时应垫上铜棒等。

③确保各密封部位的密封,重要密封部位应涂密封胶。安装橡胶自紧油封时,应在唇口和外圆涂抹机油后,再用压具压入油封承孔中。

④各部紧固螺栓、螺母应按规定紧固力矩、拧紧顺序和方法拧紧。 

⑤严格按照装配工艺进行装配,各部位的配合性质均应符合技术要求。

3、发动机的装配工艺与调整

①安装曲轴和主轴瓦。

②安装下置式凸轮轴。

③安装活塞连杆组件。

安装正时齿轮室盖及曲轴带轮。

⑤安装机油泵和油底壳。

⑥安装气缸盖。

⑦安装挺柱、推杆、摇臂组零件以及上置式凸轮轴。

⑧安装飞轮壳、飞轮、离合器。

⑨调整气门间隙并安装气门室罩盖。

⑩安装、调整点火系。

⑪安装柴油机的喷油泵并调整喷油正时。

⑫安装燃料供给系。

⑬安装冷却系(水泵、风扇、节温器、水温传感器等)。

⑭安装发动机的附件(机油粗、细滤清器,曲轴箱通风装置,发电机,风扇带,起动机,空压机等)并调整风扇带的张紧度。