目录

  • 1 绪论
    • 1.1 课程目的
    • 1.2 课程内容
    • 1.3 课程任务
    • 1.4 课程要求
    • 1.5 考核方式
    • 1.6 PPT课件
  • 2 认识YL335B生产线设备
    • 2.1 实验目的及要求
    • 2.2 实验内容
    • 2.3 实验步骤
    • 2.4 注意事项
    • 2.5 PPT课件
  • 3 供料单元控制电路与程序设计
    • 3.1 实验目的及要求
    • 3.2 实验内容
    • 3.3 接线板
    • 3.4 实验步骤
    • 3.5 注意事项
    • 3.6 PPT课件
  • 4 加工单元控制电路与程序设计
    • 4.1 实验目的及要求
    • 4.2 实验内容
    • 4.3 实验步骤
    • 4.4 注意事项
    • 4.5 PPT课件
  • 5 装配单元控制电路与程序设计
    • 5.1 实验目的及要求
    • 5.2 实验内容
    • 5.3 实验步骤
    • 5.4 注意事项
    • 5.5 PPT课件
  • 6 分拣单元控制电路与程序设计
    • 6.1 实验目的及要求
    • 6.2 实验内容
    • 6.3 实验步骤
    • 6.4 注意事项
    • 6.5 PPT课件
  • 7 输送单元控制电路与程序设计
    • 7.1 实验目的及要求
    • 7.2 实验内容
    • 7.3 实验步骤
    • 7.4 注意事项
    • 7.5 PPT课件
  • 8 生产线整体设计
    • 8.1 实验目的及要求
    • 8.2 实验内容
    • 8.3 实验步骤
    • 8.4 注意事项
实验内容

二、实验内容

1.YL335B生产线装配单元工作流程

YL-335B型生产线装配单元的主要结构组成如图5-1所示,其主要功能是将料仓内的零件嵌入到装配台的待装配工件中。主要由落料机构、回转物料台以及装配机械手组成,如图5-2所示。装配单元启动后,依次完成落料、装配等动作。

落料:若回转物料台左料盘内没有零件,执行落料操作,即:则顶料气缸伸出,挡料气缸缩回;如果左料盘内有零件,右料盘内没有零件,则执行回转台旋转操作。

装配:若回转物料台右料盘内有零件且装配台上有待装配工件,执行装配机械手抓取零件,放入待装配工件中的操作,即:升降气缸下降→气爪夹紧→升降气缸提升→伸缩气缸伸出→升降气缸下降→气爪松开→升降气缸提升→伸缩气缸缩回。



5-1 装配单元


5-2 装配单元主要结构组成


2.装配单元的气动元件及气动回路

1)气动摆台

气动摆台的摆动回转角度能在0~180°范围内调整,可以安装磁性开关,检测旋转到位信号,多用于方向和位置需要变换的机构,如图5-3所示。


5-3气动摆台


2)气动回路

装配单元气动控制回路的工作原理如图5-4所示。


5-4 装配单元气动控制回路工作原理图


3.光纤传感器

光纤传感器也是光电传感器的一种,具有:抗电磁干扰、可工作于恶劣环境、传输距离远、使用寿命长等优点,此外,由于光纤检测头体积小,可以安装在很小空间的地方,如图5-5所示。

光纤传感器共有3个接线端口,其中棕色线接入24V电源,黑色线接入PLC对应的X端口,蓝色线接入电源0V或者公共端COM


5-5  光纤传感器