《汽车调色技术》

易建红、向忠国、李和平

目录

  • 1 课程虚拟仿真实验资源介绍
    • 1.1 课程虚拟仿真实验资源
  • 2 调色概述
    • 2.1 汽车调色的概念及色差产生的原因
    • 2.2 汽车调漆师的工作内容及要求
    • 2.3 汽车调色\涂装作业中的有害物质及危险因素
    • 2.4 相关环保政策及要求
    • 2.5 调色作业前的准备
    • 2.6 车间的安全环保措施
    • 2.7 个人的安全防护方法
    • 2.8 车间的7S管理
  • 3 查找配方
    • 3.1 汽车涂装及涂料简介
    • 3.2 汽车涂层及其作用
    • 3.3 汽车面漆的种类及其特点
    • 3.4 汽车面漆的质量要求
    • 3.5 查找配方作业前的准备
    • 3.6 面漆鉴别和损伤评估
    • 3.7 查找颜色代码
    • 3.8 查找颜色配方
  • 4 计量调色
    • 4.1 涂料的组成及其作用
    • 4.2 汽车修补漆色母的分类
    • 4.3 纯色漆及其色母特性
    • 4.4 金属漆及其色母特性
    • 4.5 珍珠漆及其色母特性
    • 4.6 计量调色作业前的准备
    • 4.7 准备色母
    • 4.8 称量色母
    • 4.9 混合色母
  • 5 喷涂样板
    • 5.1 常用汽车修补漆产品及特点
    • 5.2 中涂底漆灰度对面漆颜色的影响
    • 5.3 喷涂过程中影响颜色的因素
    • 5.4 银粉色母及其特点
    • 5.5 喷涂样板作业前的准备
    • 5.6 单工序颜色样板的喷涂
    • 5.7 双工序颜色样板的喷涂
    • 5.8 三工序颜色样板的喷涂
    • 5.9 样板干燥
  • 6 比对颜色
    • 6.1 物体颜色的产生
    • 6.2 物体颜色的属性
    • 6.3 孟塞尔表色法
    • 6.4 颜色的类型
    • 6.5 比对颜色作业前的准备
    • 6.6 色板比对
    • 6.7 色差分析
    • 6.8 色差结果记录
  • 7 微调颜色
    • 7.1 汽车水性漆的基本常识
    • 7.2 人工微调的一般方法
    • 7.3 人工微调时的注意事项
    • 7.4 微调颜色作业前的准备
    • 7.5 配方分析
    • 7.6 色母分析
    • 7.7 色母添加
    • 7.8 样板喷涂及比对
  • 8 调色实例
    • 8.1 纯色漆微调方法及注意事项
    • 8.2 金属漆微调方法及注意事项
    • 8.3 珍珠漆微调方法及注意事项
    • 8.4 调色作业前的准备
    • 8.5 纯色漆调色实例
    • 8.6 金属漆调色实例
    • 8.7 珍珠漆调色实例
汽车面漆的质量要求
  • 1 讲义
  • 2 章节测验

学习目标:了解汽车面漆的质量要求。

汽车作为一种户外交通工具,漆面质量不仅受使用环境影响,还受汽车类型、车辆档次影响,因此各种汽车对涂层的质量要求也是不尽相同的。

我国国家行业标准《汽车油漆涂层))(QC/T 484—1999)中对各种车型和各个部件的涂层要求都有明确的规定。此标准将汽车涂层分10个组和若干等级。分组依据主要是根据汽车零部件的功能不同,而对涂层的要求不同。

我们以轿车车身组甲等级为例说明涂层质量要求。

1.漆膜外观要求:漆膜丰满、光滑、平整、无颗粒,色彩鲜艳、鲜映性好,光泽不低于90%,无明显色差;

红旗概念车 的图像结果

2.耐候性:汽车是户外交通工具,经历风吹雨打日晒等各种自然气候,因此要求面漆具有极强的耐候性;

3.耐化学药品性:面漆涂层使用过程中,如与蓄电池酸液、润滑油和制动液、汽油及各种清洗剂等直接接触,擦净后接触面不应有变色、起泡或失光等现象;

4.施工性能:用于汽车制造涂装的涂料必须能很好的适应流水线作业,在高温条件下干燥迅速,具有较好的重涂性(即不打磨情况下再涂面漆,结合力良好)和修补性。汽车修补用面漆必须与原厂漆质量相匹配,在低温或自然环境下能较快的干燥,适应手工修补涂装;

5.其他性能机械性能(漆膜应具有良好的附着力(附着力1级)、坚韧耐磨(硬度≥0.6)、耐冲击(冲击≥20kg/cm)、耐弯曲(弹性≤10 mm)等)配套性及成本等。

国家标准属于最低保证标准,只有满足最低标准,才能达到基本的质量要求。所以,我们在选用涂料时,除了要保证颜色效果外,还要保证其他方面的质量要求。具体要求如下表所示。

总结