1、熟悉流化床连续干燥固体湿物料的方法和流程。

2、测定流化床连续干燥湿硅胶颗粒时的干燥速率(单位时间的去水率)并与箱式干燥器的干燥速率进行比较。

1、实验装置  见图1

      图1  流化床干燥操作实验流程示意图

1-风机(旋涡泵)；2-旁路阀(空气流量调节阀)；3-温度计(测气体进流量计前的温度)；4-压差计(测流量)；5-孔板流量计；6-空气预热器(电加热器)；7-空气进口温度计；8-放空阀；9-进气阀；10-出料接收瓶；

11-出料温度计；12-分布板(80不锈钢丝网)；13-流化床干燥器(玻璃制品，表面镀以透明导电膜)；14-透明膜电加热电极引线；15-粉尘接收瓶；16-旋风分离器；17-干燥器出口温度计；18-取干燥器内剩料插口；19-带搅拌器的直流电机(进固料用)；

20、21-原料(湿固料)瓶；22-压差计；23-干燥器内剩料接收瓶；24-吸干燥器内剩料用的吸管(可移动)。

2、实验流程

(1) 气流：

室温、自然湿度的空气由鼓风机1送入系统，通过孔板流量计5、空气预热器6和进气阀9从流化床干燥器13底部进入，在床内与湿固体硅胶颗粒充分接触，完成传热和传质后，最后经由旋风分离器16除尘后放空。

(2) 固体颗粒：

由19、20、21构成的加料控制系统将湿的硅胶固体颗粒连续送入流化床干燥器13的中上部，在床内与热空气完成传热和传质后大部分进入出料接收瓶10，剩余少部分待干燥操作完成后由移动吸管24(与鼓风机进气口连接)吸入干燥器内剩料接收瓶23内。

3、仪器规格

(1) 流化床干燥器

流化床层直径D:Φ80×2.5 mm(内径75 mm)

床层有效流化高度h:100 mm(固料出口)  总高度: 530 mm

流化床气流分布器: 80目不锈钢丝网(二层)

(2) 物料：变色硅胶: 1.0~1.6 mm粒径；每次实验用量:400-500克(加水量30-40毫升)

(3) 空气流量测定：用自制孔板流量计，材质─铜板；孔径─17.0 mm

(4) 机电设备

风机-旋涡式气泵，离心泵 : 型号XGB-2

压力传感器：型号LXY  规格(0-10) kPa

压力显示仪：型号PP-139   规格(0-10) kPa

温度显示仪：型号PT-139   规格(0-150)℃

电压变送器：型号PZ-139   规格(0-220)V

加料电机为直流调速电机

预热器: 电阻丝加热，用调压器调电压来控制温度。

干燥器保温: 干燥器(玻璃制品)外表面上镀以导电膜代替电阻丝，可通电加热，用调压器调电压控温。

进入流化床的湿固体硅胶颗粒，在适宜速度(与颗粒的比重有关，由空气流量调节装置控制)的热空气(60 ℃，由加热装置控制)吹动下，达到流态化。在流化床的流化段进行充分接触。

在较强的传热、传质作用下，固体颗粒中的水份迅速到达表面并蒸发进入气相，由热空气带离体系，从而完成干燥。

干燥速率的计算原理：设：加入到加料瓶中的总湿固体物料量为W_湿加(g)，剩余的湿固体物料量为W_湿生(g)，干燥后的物料量为W_干(g)， 加料时间为t秒，则：

干燥速率=[(W_湿加- W_湿生)- W_干]/ t  [g/秒]

注：相同操作条件下，在箱式干燥器中的干燥速率为0.04 [g/秒]

1、称取一定量湿固体硅胶颗粒，加入加料瓶中。

2、关闭进气阀门9，全开放空阀8和旁路阀2。

3、开启风机1的电源，关小旁路阀2，调整流量计前后的压差为2.1~2.3  kPa。

4、接通预热电源，用面板上最下排左侧的调节旋调整电压，使其逐渐升至60 V。当空气进入流化床前的温度达到60 ℃时，先打开进气阀9再关闭放空阀8，此时因流体流经的路线加长，流动阻力增加，原调节流量会稍有下降，故需再次调整旁路阀2使其恢复为2.1-2.3  kPa。

5、启动固体加料装置，并同时记录开始加料的时间，加料电压调整为4V左右为宜，加料后随着床内固体颗粒数量的增加，热空气的流动阻力会随之增加，故此时需要不时调整旁路阀2，使空气的流量始终保持在2.1~2.3  kPa，过程中开始接收干燥的固体物料。

6、运行一定时间后(15~20分钟)，准确记录加料时间，然后停止加料(关闭进料搅拌)，切断加热空气的电源。

7、用吸气法取出干燥器内的物料，与接受瓶中的物料混合后称重，最后关闭风机。

1、操作过程中，开始时要先开鼓风机再开加热电源，结束时要先关闭加热再关鼓风机

2、完成操作步骤中的1后，要及时盖好加料瓶上的胶塞，否则操作过程中热空气会由加料瓶中外漏，造成不能按正常速度加料，严重时物料无法进入。

3、整个操作过程中应始终保持流量计前后的压差为2.1-2.3  kPa，以保证床内流化层处于最佳流化状态。若改变固体物料的粒径和比重，则需要重新探索流化条件。

4、因设备大部分为玻璃材质，故要求整个操作过程动作要轻。

5、干燥结束后，在取出流化床中剩余的固体物料时，取料管要双手持拿，不可用力碰撞流化床内的固体物料托网。 

1、什么是流化态？

2、当空气进入流化床前的温度达到60 ℃时，先打开进气阀9再关闭放空阀8，原调节流量会稍有下降，为什么？

3、实验中影响流化床干燥速率的因素有哪些？