某铝厂种子过滤机改造项目是，按拜尔法年产能15万t平衡，相应的种子量将达到250t/h，急需扩大过滤工序产能。

1 技术改造前状况

拜尔法种子过滤工序原有40m2转鼓过滤机6台，28m²转鼓过滤机4台。整个系统是为满足年产6万t氧化铝的规模而设计的。

转鼓过滤机的特点为操作简单，但运转率偏低，检修时间长，且带有机械搅拌装置，故障频繁，检修费用高。2台立盘过滤机由于其中空轴较细，制约着较大液量通过，产能仅为70t/h。

针对过滤机的不同特点及种子过滤工序的工艺要求，决定采用国产80m2立盘过滤机代替原有转鼓式种子。

2工作原理

立盘过滤机的工作过程为：过滤盘两端的分配盘将之分为吸液区、干燥区、吹落区。吸液区借助真空泵所形成的压力差在滤布上形成颗粒状的滤饼，并通过滤饼和滤布排出液相，从而达到液固分离的目的。滤饼进入干燥区，脱去大部分水，然后进入吹落区，由空压机产生的压缩空气吹落滤盘上的部分滤饼，其余的滤饼由刮刀卸料，完成一个循环。

3结构及改进

新一代80m2立盘过滤机的规格及参数为：矿浆槽容积：5m³；过滤盘直径：4270mm；过滤面积：80m²；主轴转速：0～3r/min；滤盘数：4；行星摆线针轮减速机：XWD18.5-10-1/59;电机功率：18.5kW。同以往立盘过滤机相比，新式立盘过滤机加大了滤盘直径，相应地减少了滤盘个数；主轴转数有所提高；中轴直径加大，以便更多的浆液通过。

3 立盘过滤机的使用效果

(1)由于立盘过滤机产能较原来转鼓过滤机有明显提高。

(2)加大真空受液槽的进出料口管径，以便于滤液的顺利通过。

(4)过滤机下料浆槽出料泵以大换小，增加物料输送能力。

使用效果较好,在上述工况条件下进行了测试，结果表明，立盘过滤机的滤饼含水率保持在17%～18%之间，采用无纺布，滤液浮游物可控制在3g/L左右，过滤机的产能可达236t/h，较原有立盘过滤机和转鼓过滤机有较大提高。