1. 查标准，上网检索操作视频。
请同学们查阅《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52），并借助目录，找到石子的含泥量、泥块含量检测方法。然后，以小组为单位，搜索并优选相关检测视频，提前做好检测步骤与视频截屏一一对应的“图文作业”（ 附视频链接及截屏如下），以确保本组自主实验顺利进行。
知识小链接：
摘录《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52）：
7.7.1本方法适用于测定碎石或卵石中的含泥量。
7.7.2 含泥量试验应采用下列仪器设备。
1.秤—称量20kg，感量20g；
2.烘箱—温度控制范围为（105±5）℃
3.试验筛—筛孔公称直径为1.25mm及80um的方孔筛各一只。
4.容器—容积约10L的瓷盘或金属盘
5.浅盘。
7.7.3 试样制备应符合下列规定：
将样品缩分至表7.7.3所规定的量（注意防止细粉丢失），并置于温度为（105±5）℃的烘箱内烘干至恒重，冷却至室温后分成两份备用。
表7.7.3 含泥量试验所需的试样最少质量
| 最大公称粒径（mm） | 10.0 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 31.5 | 40.0 | 63.0 | 80.0 |
| 试样量不少于（kg） | 2 | 2 | 6 | 6 | 10 | 10 | 20 | 20 |
7.7.4 含泥量试验应按下列步骤进行:
1.称取试样一份（m0）装入容器中推平，并注入饮用水。时，水面高出石子表面150mm。浸泡2h后，用手在水中淘洗颗粒。使成屑淤泥和黏土与较颗粒分离，并使之悬浮或溶解于水。缓缓地将浑浊液倒入公称直径为1.25mm及80um的方孔套筛（1.25mm筛放置上面）上，过滤去小于80um的颗粒。试验前筛子的两面应先用水湿润。在整个试验过程中应注意避免大于80um的颗粒丢失。
2.再次加水于容器中，重复上述过程，直至洗出的水清澈为止。
3.用水冲洗剩留在筛上的细粒，并将公称直径为80um的方孔筛放在水中（使水面略高出筛内颗粒）来回撼动，以充分洗除小于80um的颗粒。然后将两只筛上剩余的颗粒和桶中已经洗干净的试样一并装入浅盘。置于温度为（105±5）℃烘箱中烘干至恒重，取出冷却至温室后称取试样的质量（m1）。
7.7.5 碎石或卵石中含泥量w0应按下式计算，精确至0.1%。
7.8.3试样制备应符合下列规定
将样品说分置略大于表 所示的量。缩分时应防止所含粘土块被压碎。缩分后的试样在（105±5）℃烘箱内烘至恒重。冷却至温室后分成两份备用。
7.8.4泥块含量试验应按下列步骤进行:
1.筛去公称粒径5.00mm以下颗粒，称取质量m1。
2.将试样在容器中摊平，加入饮用水使水面高出试样表面。24h后把水放出，用手碾压泥块。然后把试样放在公称直径为2.50mm的方孔筛上摇动掏洗，直至洗出的水清澈为止。
3.将筛上的试样小心地从塞里取出，置于温度为（105±5）℃烘箱烘干至恒重，取出冷却至温室后称取质量m2。
1. 自主试验：
请各小组参考检测视频，在老师的引导、帮助下，自行组织、分工协作完成实验。同时，做好数据记录，拍摄本组实验视频，以备老师复查。
（1）含泥量和泥块含量检测，数据记录及处理，把计算结果（精确至0.1%）填入下表：
误差判断：两次结果之差≤0.2%时，以两个试样试验结果的 作为测定值；两次结果之差>0.2%时，应 。
小提示：以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值。两次结果之差大于0.2%时，应重新取样进行试验。
3.反思探讨：
检测结束后，教师进行点评、归纳、分析，同时引入相关理论知识。对于测定值偏离较大的小组，则引导学生深入探讨，反思误差来源与结果偏差之间的关联，明了标准制订的意义，明白规范操作的重要性。
本组出现过哪些问题？导致什么后果？如何改进？
为什么必须复检石子的含泥量和泥块含量？石子的含泥量和泥块含量对混凝土的性能有什么影响吗？
知识小链接：
石子最终是作为混凝土的组成材料而存在，因此需要关注石子的性质对混凝土的性能的影响。泥或泥块最大的特点就是没有强度。石子在混凝土中是通过与水泥浆的粘结来形成整体。泥或泥块一般会附着在石子的表面，就会导致水泥浆只能粘结到泥或泥块，从而混凝土整体强度降低。
