水泥细度的检测
请同学们用手机查阅最新PDF版国标：GB/T1345、GB/T17671、GB/T 1346，依次录屏后，上传到学习平台。然后，我们将依据这些标准分别对水泥细度、水泥强度、水泥凝结时间和安定性等性能进行检测。
1、前期准备：请同学们查阅《水泥细度检验方法》（GB/T1345），找到负压筛析的试验方法，以小组为单位，搜索并优选相关检测视频，提前做好检测步骤与视频截屏一一对应的“图文作业”，以确保本组自主实验顺利进行。同时，请将视频链接及“图文作业”上传至学习平台。
摘录：《水泥细度检验方法》（GB/T1345- 2005）：
7.1试验准备：试验前所用试验筛应保持清洁,负压筛和手工筛应保持干燥。试验时，80μm筛析试验称取试样25g，45μm筛析试验称取试样10g。
7.2.1筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000Pa 范围内
7.2.2称取试样精度至0.01g，置于洁净的负压筛中，放在筛座上，接通电源，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物。
8.1计算
水泥试样筛余百分数按下式计算：
F=Rs/W*100
式中：
F——水泥试样的筛余百分率，单位为质量百分比（%）；
Rs——水泥筛余物的质量,单位为克(g)；
W——水泥试样的质量,单位为克(g)。
结果计算至0.1%。
8.2 筛余结果的修正
试验筛的筛网会在试验中磨损，因此，筛析结果应进行修正，修正的方法是将8.1的结果乘以该试验筛按附录A标定后得到的有效修正系数，即为最终结果。
实例：用A号试验筛对某水泥样的筛余值为5.0%，而A号试验筛的修正系数为1.10，则该水泥样的最终结果为：5.0%×1.1=5.5%。
合格评定时，每个样品应称取两个试样分别筛析，取筛余平均值为筛析结果，若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时（筛余值大于5.0%时可放至1.0%）应再做一次试验，取两次相近结果的算术平均值，作为最终结果。
2、自主试验：请各小组参考正规检测视频，在老师的引导、帮助下，自行组织、分工协作完成实验。同时，做好数据记录，拍摄本组实验视频，以备老师复查。
（1）数据记录及处理
（2）误差判断
若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时（筛余值大于5.0%时可放至1.0%）,应再做一次试验。取两次相近结果的算术平均值，作为最终结果。
注意事项:
最新国标《通用硅酸盐水泥标准》取消了80μm筛余的规定。故本实验采用45μm筛析试验法，称取试样质量10g；检查筛子是否破损或是否洁净；调节负压至4000Pa～6000Pa范围内；轻轻敲击筛盖使试样落下。
（3）质量评定
查阅《通用硅酸盐水泥》（GB175)，水泥细度的技术要求：
单项评定：该批水泥细度是否合格？ 合格 不合格 。
摘录：《通用硅酸盐水泥》（GB175-2021)
6.4.4 细度
硅酸盐水泥细度以比表面积表示，不小于300m2/kg，但不大于400m2/kg。普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以45μm方孔筛筛余表示，不小于5%。
当有特殊要求时，由买卖双方协商决定。
提醒：实验结束后，必须及时清理！确保仪器及工作面洁净、整齐！
3、反思探讨：检测结束后，教师进行点评、归纳、分析，同时引入相关理论知识。对于测定值偏离较大的小组，则引导学生深入探讨，反思误差来源与结果偏差之间的关联，明了标准制订的意义，明白规范操作的重要性。
（1）回顾检测各环节，实验室条件是否满足检测要求？本组是否存在不规范操作？会带来什么误差？请相关小组提交整改意见或建议。
（2）细度有哪两种表示方法？筛余量和细度有何关系？比表面积和细度又有何关系？
知识小链接：
水泥细度表示水泥颗粒的粗细程度。水泥细度有两种表示方法：硅酸盐水泥的细度以比表面积法表示，比表面积越大，表示粉末越细。其他几种通用水泥的细度则用筛析法表示，即以筛余粗颗粒的百分比表示粗细程度，筛余量越少，粉末越细。
水泥颗粒越细，水化反应速度越快，水化放热越多，凝结硬化越快，早期强度越高。大量的研究和实践证明，拓宽水泥的颗粒分布有利于水泥性能的优化和改善，较宽的水泥颗粒分布意味着具有较多的微粉含量和较多的粗颗粒含量，既有利于水泥的早期强度，也确保水泥后期强度的进一步发展。
而随着水泥粉磨装备和技术的发展，我国水泥的粉磨电耗大幅降低，但水泥颗粒分布越来越窄。目前，我国大部分厂家生产的水泥45微米筛余趋近于零。这种发展趋势导致水泥需水性增加、水泥早期强度发展快而后期发展不足。为进一步提升水泥性能，本次标准修订规定普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的细度以45微米方孔筛筛余表示，不小于5%。同时，取消80微米筛余的规定。
