4.3.1搅拌槽内叶轮的泵出流量、压头及功率

泵出流量 Q：叶轮直接排出的液体体积流量，(m3/s或m3/h)。

循环量 Q’：所有参与循环的液体体积流量。

由于叶轮排出液流的夹带作用，Q’ > Q，有时大出几倍。

在湍流区域 (Re>103) ：

搅拌器本质上是一个泵，任何叶轮提供的功率都会产生泵送流量及压头，其功率可表示为：

N 相同时，既可产生大流量、低压头，也可产生高压头、小流量；

叶轮提供给液体的全部功率用于产生流量和压头；

不同工艺过程对 Q 及 H 要求不一样，例：低粘度均相液体的混合需要泵送流量大而气-液混合需要强剪切作用。

要功率消耗小，搅拌效果好，就应根据工艺要求正确地配置好搅拌装置，合理地分配功率消耗。

功率相等条件下，大直径、低转速叶轮更多的功率消耗于总体流动。小直径、高转速的叶轮更多功率消耗于湍动。

4.3.2功率关联式及功率曲线

由于搅拌槽内液体的运动状况很复杂，影响功率的因素很多。不能由理论分析法，常利用因次分析方法，通过实验关联。

对几何相似的搅拌装置，各形状因子均为常数。

              ——功率函数

若搅拌器中没有发生打旋现象，则不考虑 Fr 的影响，即 y = 0

若将形状因子 S1, S2,．．．Sn 考虑进去，则

将 f 或 P0 与 Re 标绘在双对数坐标上，就可得到功率曲线。对一具体几何构型只有一条功率曲线，与搅拌槽大小无关。