4.2.1搅拌设备结构

槽体--- 通常为圆筒形，底有平的、椭圆的锥形底和方槽因不利于流动不大采用。

搅拌桨--- 核心部件

驱动装置---通常由交流电机、齿轮减速机或皮带轮减速装置构成，使搅拌桨达到规定转速。

内部构件---挡板或导流筒

4.2.2搅拌的基本流型与型态

轴向流 (Axial-flow)

液体在搅拌槽内形成的总体流动为轴向和切向的大循环，湍动程度不高，适用于低粘度的互溶液体的混合、固体颗粒的悬浮以及强化槽内的传热等。

螺旋桨式：直径小、转速高、流量大、压头低。

螺带式：旋转半径大，搅动范围广、转速低、压头小，适于高粘度液体的搅拌。

径向流 (Radial-flow)

液体在槽内作切向和径向的涡旋运动，总体流动较复杂。适用于搅拌中等和低粘度的液体，特别适用于不互溶液体的分散、气体和固体的溶解、液相反应及传热等操作，对于易分层的物系则不适用。

涡轮式：转速高，叶片宽，与螺旋浆式比较流量小、压头高。

平叶片浆式：叶片较长、转速较慢，产生的压头较低。可用于较高粘度液体的搅拌。

锚式和框式：旋转半径更大 (仅略小于反应槽的内径)，搅动范围很大，转 速更低，产生的压头更小，适用于较高粘度液体的搅拌，也常用来防止器壁产生沉积现象。

切向流 (Tangential flow )

液体在离心力作用下涌向器壁，中心部分液面下降，形成一个大旋涡。转速越高，形成的旋涡越深。

有效容积降低，且几乎不产生轴向混合，搅拌效果下降。严重时出现负压，从表面吸入空气，使搅拌器不能正常操作。

解决方法：在槽内安装档板。过多的档板将减少总体流动，并把混合局限在局部区域内，导致不良的混合性能。

流动型态判定参数：搅拌雷诺数

4.2.3基本搅拌浆类型

轴向流桨——各种推进式桨、新型翼型桨；

径向流桨——各种直叶、弯叶涡轮桨。

4.2.4档板、导流筒

挡板：为了防止打旋现象的出现和加强湍流程度，在槽内安装档板。过多的档板将减少总体流动，并把混合局限在局部区域内，导致不良的混合性能。

导流筒：引导液体流入和流出搅拌器的圆形导筒。可控制液体的流向和速度，减少短路机会，提高混合效果。特别是含有固体颗粒的液体可得到均匀的悬浮。

4.2.5基本搅拌模式的变化

在无挡板槽中，搅拌桨偏心安装可以有效地进行搅拌。