目录

  • 1 栲胶的组成和基本性质
    • 1.1 单宁
    • 1.2 非单宁、不溶物
    • 1.3 栲胶的理化性质
      • 1.3.1 栲胶的物理性质
      • 1.3.2 栲胶水溶液的胶体化学性质
      • 1.3.3 栲胶的化学性质
  • 2 栲 胶 原 料
    • 2.1 栲胶生产对原料的要求
    • 2.2 植物原料资源
    • 2.3 栲胶原料的采集和分级
    • 2.4 栲胶原料的贮存
  • 3 备料
    • 3.1 备料工艺流程
    • 3.2 原料的粉碎
    • 3.3 原料的筛选和净化
    • 3.4 原料的装卸、输送和计量
  • 4 栲胶原料的浸提
    • 4.1 浸提工艺流程
    • 4.2 浸提基本原理
    • 4.3 浸提设备及辅助设备
    • 4.4 浸提的工艺要求、影响因素及工艺条件
      • 4.4.1 浸提工艺要求
      • 4.4.2 影响浸提的因素
      • 4.4.3 浸提工艺条件
  • 5 浸提液的蒸发
    • 5.1 蒸发工艺流程
    • 5.2 蒸发原理
    • 5.3 蒸发设备
      • 5.3.1 蒸发器
      • 5.3.2 蒸发附属设备
    • 5.4 蒸发的工艺要求、工艺条件和影响因素
    • 5.5 蒸发器的防垢、除垢
  • 6 浓胶的喷雾干燥
    • 6.1 喷雾干燥工艺流程
    • 6.2 喷雾干燥原理
    • 6.3 喷雾干燥设备
    • 6.4 喷雾干燥的工艺要求、工艺条件及其分析
  • 7 栲胶质量要求及用途
    • 7.1 半成品的处理
    • 7.2 栲胶和单宁酸的质量
    • 7.3 栲胶和单宁酸的用途
    • 7.4 “三废”治理
  • 8 松脂化学基础
    • 8.1 松脂的组成与性质
    • 8.2 松节油的组成与性质
    • 8.3 松香的组成与性质
  • 9 生产松香、松节油的原料
    • 9.1 采脂的树种与分布情况
    • 9.2 松树树脂道及松脂的形成
    • 9.3 松脂采集工艺
    • 9.4 影响产脂量的因素
    • 9.5 松脂的分级标准与储运
    • 9.6 充脂材
  • 10 松脂加工
    • 10.1 松脂在工厂中的贮存与输送
    • 10.2 松脂加工工艺流程的选择
    • 10.3 水蒸汽法松脂加工
      • 10.3.1 松脂的熔解
      • 10.3.2 熔解脂液的净制
      • 10.3.3 净制脂液的蒸馏
      • 10.3.4 滴水法松脂加工工艺
      • 10.3.5 产品的包装与贮存
    • 10.4 松香、松节油产品质量标准及影响 产品质量的因素
  • 11 硫酸盐松节油及木浆浮油 的提取和加工
    • 11.1 粗硫酸盐松节油的回收和精制
    • 11.2 粗木浆浮油的提取与精制
    • 11.3 木浆浮油的利用
    • 11.4 植物甾醇的提取和应用
  • 12 松香松节油的应用与再加工
    • 12.1 松香的直接应用
    • 12.2 松香再加工
      • 12.2.1 改性松香
      • 12.2.2 松香衍生物
      • 12.2.3 松香其他再加工产品
    • 12.3 松节油的用途
    • 12.4 松节油的再加工
      • 12.4.1 松节油合成樟脑
      • 12.4.2 松节油合成龙脑
      • 12.4.3 松节油的其他再加工产品
  • 13 林产原料热分解的基础知识
    • 13.1 热分解用林产植物原料的种类及特点
      • 13.1.1 热分解用林产植物原料的种类
      • 13.1.2 热分解用林产植物原料特点
    • 13.2 热解主要产物形成过程
      • 13.2.1 热裂解原理
      • 13.2.2 热解主要产物形成过程
      • 13.2.3 热分解主要产物
      • 13.2.4 热解过程的影响因素
  • 14 木材的炭化与干馏
    • 14.1 炭化
      • 14.1.1 炭化技术
      • 14.1.2 炭化设备
      • 14.1.3 木炭性质
      • 14.1.4 木炭用途
    • 14.2 干馏
      • 14.2.1 干馏技术
      • 14.2.2 干馏设备
      • 14.2.3 常见干馏产品性质及用途
  • 15 生物质能源转化
    • 15.1 生物质气化技术
      • 15.1.1 热裂解气化工艺技术
      • 15.1.2 热裂解气化装置
      • 15.1.3 气体产物及应用
    • 15.2 植物原料的液化
      • 15.2.1 热裂解液化工艺技术
      • 15.2.2 热裂解液化装置
      • 15.2.3 生物油的性质与用途
  • 16 活性炭
    • 16.1 活性炭结构和性质
      • 16.1.1 活性炭微观结构
      • 16.1.2 活性炭的孔隙结构
      • 16.1.3 活性炭的化学性质
      • 16.1.4 活性炭的吸附性能
    • 16.2 活性炭的生产方法
      • 16.2.1 气体活化法制备工艺
      • 16.2.2 化学活化法制备工艺
      • 16.2.3 物理-化学活化法
    • 16.3 活性炭的应用与再生
      • 16.3.1 活性炭的应用
      • 16.3.2 活性炭的再生
    • 16.4 高级碳材料
      • 16.4.1 石墨烯
      • 16.4.2 碳纤维及复合材料
      • 16.4.3 碳/碳复合材料
      • 16.4.4 富勒烯
      • 16.4.5 碳纳米管
热分解用林产植物原料的种类及特点

13.林产原料热分解的基础知识

13.1热分解用林产植物原料的种类及特点



生物能是以生物为载体通过光合作用将太阳能以化学能形式贮存的一种能量,它直接或间接地来源于植物的光合作用,其蕴藏量极大,仅地球上的植物,每年生产量就像当于目前人类消耗矿物能的20倍。在各种可再生能源中,生物质是贮存的太阳能,更是一种唯一可再生的碳源,可转化成常规的固态、液态和气态燃料。生物质能的各个生产阶段都是可以人为干预的,而风能太阳能只能靠天吃饭,发电必须配合调峰,而生物质能源则不需要,甚至可以为其他能源提供调峰;生物质原料需要收集,这样能够增加农民收入,刺激当地消费,可以有效促进农村经济的发展。

生物质能研究与开发已经成为世界重大热门课题之一,受到世界各国政府与科学家的关注。许多国家都制定了相应的开发研究计划,如日本的阳光计划、印度的绿色能源工程、美国的能源农场和巴西的酒精能源计划等,其中生物质能源的开发利用占有相当的比例。国外的生物质能技术和装置多已达到商业化应用程度,实现了规模化产业经营,以美国、瑞典和奥地利三国为例.生物质转化为高品位能源利用已经具有相当可观的规模,分别占该国一次能源消耗旦的4%,t6%和10%。在美国,生物质能发电的总装机容量已经超过10吉兆瓦,单机容量达到10一25兆瓦;美国纽约的斯塔藤垃圾处理站投资2000万美元,采用湿法处理垃圾,回收沼气.用于发电,同时生产肥料。巴西是乙醇燃料开发应用最有特色的国家,实施了世界上规模最大的乙醇开发计划,乙醇燃料已经占该国汽车燃料消费量的50%以上。美国开发出利用纤维素废料生产酒精的技术,建立丁1兆瓦的稻壳发电示范工程,年产酒精2500吨。2013年,全球生物质能发电量为413,778.1百万千瓦时,全球生物质能发电市场年收益为286.818亿美元。