个人介绍
底盘电控技术

主讲教师:李卫 ,等

教师团队:共7

  • 李卫
  • 罗子华
  • 陈文才
  • 刘宝杰
  • 张捷
  • 廖勇武
  • 周泽
学校: 湖南信息职业技术学院
开课院系: 机电工程
专业大类: 制造大类,电子大类
开课专业: 智能网联汽车技术,汽车运用与维修,汽车智能技术等
课程负责人: 李卫
课程英文名称: Automobile chassis electronic control technology
课程编号: 60020909
学分: 4
课时: 64
课程介绍
本课程围绕汽车底盘电控技术展开,注重理论与实际操作相结合。采用任务驱动式教学的模式,对底盘电控系统的结构及检修方法进行了系统讲解,并按知识体系将每个教学模块分解成几个学习任务,每个任务后配备了若干个技能抽查测试工单。本书内容包括底盘电控系统总体认识、电控制动集成控制系统、自动变速器、电控悬架系统、电控动力转向系统、底盘修竣检验等6个部分,每个部分的学习任务按照“理论基础”→“实践操作”→“任务工单”的思路进行编写,实践操作环节按维修厂的实际维修流程编写。既阐述了底盘电控系统的组成结构与工作原理,又介绍了各系统与主要零部件的检修方法和实践操作,便于“理实一体化”的任务式教学实施,提高教学效果。
    
教师团队

李卫

职称:副教授

单位:湖南信息职业技术学院

部门:机电工程学院

职位:教师

罗子华

职称:副教授

单位:湖南信息职业技术学院

部门:机电工程学院

职位:教师

陈文才

职称:高级实验师

单位:湖南信息职业技术学院

部门:机电工程学院

职位:教研室主任

刘宝杰

职称:讲师

单位:湖南信息职业技术学院

部门:机电工程学院

职位:教师

张捷

职称:讲师

单位:湖南信息职业技术学院

部门:机电工程学院

职位:教师

廖勇武

职称:高级技师

单位:湖南财经工业职业学院

部门:汽车系

职位:教师

周泽

职称:讲师博士

单位:湖南大学

部门:机电学院

职位:教师

课程简介

这门课讲些什么?本课程主要学习汽车底盘的各个电控系统,了解它们的作用,组成特点,熟悉其维护和保养,对其常见的故障现象进行检修,并且可以举一反三,迁移到各种汽车电控技术的学习。

​课程收获

学生会在课程中学到什么?通过本课程的学习,学生可以掌握汽车底盘电控技术的组成和作用,进行电控系统分维护和保养,对常见的故障现象进行检修。

学习人群

本课程适合高职院校的汽车类和电子类专业学生学习,也适合培训机构和汽修人员的培训和学习。

负责人介绍

李卫,湖南资兴人,汽车专业教师,副教授,考评员,湖南省青年骨干教师,湖南省国内访问学者,学院双百人才。福州大学机械设计制造及其自动化学士;福州大学车辆工程专业硕士研究生。主要研究方向为:职业教育,汽车运用技术,车辆工程,机械设计制造及其自动化。

主持湖南省教育厅课题“基于选择性烧结技术的薄壁零件加工关键工艺研究”,参与“汽车实训仿真软件开发”课题,省教工委“装备人生—特色成长辅导室”项目等多项省厅级项目。

主编规划教材《汽车底盘电控技术》,参与了教材编写《农民工再就业培训系列教材汽车维修工》,主编《汽车使用安全技术》《汽车底盘构造与检修实训指导》、《汽车底盘电控技术实训指导》多本校本教材等,副主编《汽车专业英语》,参编《二手车鉴定评估》、《汽车保险与理赔》、《智能网联汽车智能传感器安装与调试》等多本教材。

发表“基于系统论和控制论的高职汽车信息技能运用人才培养研究;“浅议高职汽车教师“企业顶岗”国培项目对职教能力影响”;“基于底盘集成电控制动系统的新型主动安全技术发展综述”等十多篇学术论文。

获得多种发明和实用新型专利和多项专业比赛奖项。

教学方法

根据汽车行业、汽车维修企业典型工作岗位对专业能力的需求,以工作任务与职业能力培养为主线组织教学内容;加强实践教学环节,增加实践学时,少讲多练,增强学生的动手能力;以汽车的典型维修任务为载体,实现教、学、做一体化,通过学习体验工作,通过工作学会学习,突出学生职业能力和素质的培养,培养学生严谨认真的工作作风。

实践操作课是职业学院教学工作的重要组成部份。因此,我院特别重视实践操作课教学,教师们在这个教学领域也取得了比较突出的成绩。教师们在教学实践中,通过不断探索、不断创新、不断积累,编写了一套实践教学指导书,并且多年连续应用于本课程的实践教学。

一、强烈的学习兴趣是学生发展的动力

1、放低教学起点,降低教学难度,培养学生学习兴趣,让学生学得轻松,学有所获,感受成功。

2、多关心学生,多体贴学生,发现学生的闪光点

二、科学的教学方法是学生得到发展的途径

1、教学生多练,学校最大限度为学生提供动手实践的机会。

2、教会学生在实践动手过程中多思

3、因材施教,根据学生具体情况选择相应的教学方法

三、勇于创新、团结合作的精神是学生得到发展的保障

1、学生互学互帮,团结合作,取长补短,是提高自我、发展自我的需要。

2、理论与实践相结合,理论指导实践,勇于创新,是进一步完善自我的保障。

教学条件

汽车实训中心,始建于2008年,使用面积近2000平方米,是集教学科研、技能培训与鉴定、对外服务等功能于一体的校内实训基地,在教学和培训上采用理实一体化教学模式。目前拥有400多万元的汽车整车、零部件、检测、诊断和维修设备。汽车实训中心将建成汽车发动机模块实训区、汽车底盘模块实训区、汽车电气模块实训区、智能网联汽车整车实训区、汽车电子实验实训区及汽车商务实训区,目前汽车专业实训室主要包括汽车发动机实训室、汽车底盘实训室、汽车电气实训室、汽车智能传感器实训室、自动变速器实训室、电控发动机实训室、汽车拆装与维修实训、智能网联汽车整车实训室等10个多专业实验实训室,生产性实训开出率高达100%。拥有专用解码器、汽车示波器、汽车专用数字式万用表、汽车电器万能实验台、四轮定位系统、四合一检测线、气体分析仪、免拆清洗机、喷油清洗检测仪、轮胎动平衡检测仪、前照灯检测仪等比较先进的仪器设备。

教学效果

1、校内教学督导组评价

学校督导室评价: 《底盘电控技术》课程在多年的建设过程中,在教学内容、教学方法和手段、师资队伍建设、建材建设等方面取得较大的成绩。本课程的建设抓住高职高专办学特点,充分体现了现代教育思想,符合科学性、先进性和教育教学的普遍规律,具有鲜明特色,并且教学效果显著,具有示范和推广作用,已成为我校特色、晶牌课程。

2、校外专家评价

课程的教学内容设计合理,教学方法和手段先进,实训条件优良,完全与企业的需求接轨,提高了学生职业能力。师资队伍结构合理,整体素质水平高。本人认为该课程具有很好的示范、推广作用。

3、校内学生评价

每学期学校教务处组织学生教学评价中,课程组教师优良率达到100%。学生普遍认为,通过该课程的学习,能熟练分析汽车底盘各零、部件的结构特点及工作原理,掌握了汽车底盘各系统、总成的拆装、检修和故障诊断与排除等技能。任课教师理论基础扎实,解决实际问题能力强,作到了既传授知识又为人师表。

二、社会认可度

经过本课程的系统训练,学生掌握较全面的理论知识和较扎实的实践技能,能够规范完成汽车维修手册的相关操作流程,达到汽车维修中级工应会要求,部分学生能够达到高级工要求。本市的每一个汽车4S店、汽修厂已几乎都有我校的学生。课程可以拓展到新能源智能汽车领域的学习和使用。


参考教材

[1]石庆丰,齐方伟.汽车底盘电控系统检修[M].京:南京大学出版社,2013.8.

[2]黄林彬.汽车自动变速器构造与检修[M].上海同济大学出版社,2014.8.

[3]朱红建.汽车维修工快速入门[M]. 长沙中南大学出版社,2011.6.

[4]庞成立.汽车底盘电控系统检修[M].长春东北大学出版社,2015.8.

[5]阳小良,马云贵,马才伏.汽车检测与维修技术[M].长沙湖南大学出版社,2011.8.

[6]王凯明.汽车维修常用工量具使用[M]. 北京:交通出版社,2010.

[7]张士江.汽车底盘电控系统维修[M].北京:机械工业出版社,2010.

[8]陈家瑞.汽车构造(第2版)(上、下)[M].北京:机械工业出版社,2005.

[9]丛守智.汽车维修技术及设备[M].北京:机械工业出版社,2009.

[10]李春明.汽车底盘电控技术[M].北京:科学出版社,2009.

[11]谭本忠,胡勇.汽车底盘构造与维修图解教程[M].北京:机械工业出版社,2008. 

[12]陈焕江.汽车检测与诊断(上、下)[M].北京:机械工业出版社,2005.

[13]阙广武.汽车维护[M].北京:机械工业出版社,2011.

课程设计(课程标准)

湖南信息职业技术学院

底盘电控技术”课程标准

 

课程名称:

底盘电控技术

课程代码:

60020909

课时数:

64

适用专业:

1. 汽车检测与维修技术

2. 汽车智能技术

开设学期:

4

一、课程概述

1.课程性质

《底盘电控技术》是汽车运用与维修技术专业的专业核心课程。

2.课程定位

该课程是汽车检测与维修技术专业的“汽车维修”岗位的汽车维修与故障排除技能、“汽车检测”岗位的汽车检测与故障诊断技能对应的核心课程。

前修课程:《汽车概论》、《汽车底盘构造与维修》等;后续课程:《汽车故障诊断与排除》等。

该课程是汽车智能技术专业的“汽车维修”岗位的汽车维修与故障排除技能、“智能网联汽车维护与检测”岗位的汽车维护与检测技能对应的核心课程。

前修课程:《汽车文化》、《汽车构造》等;后续课程:《专业技能训练》等。


3.课程目标

1)知识目标

通过“轿车整车底盘电控系统常见故障分析及排除”案例的学习与实践,掌握汽车底盘专业基础知识;熟悉现代汽车底盘结构和工作原理知识;掌握汽车底盘性能评价与检测、使用、维护保养知识。

2)能力目标

通过“学中做,做中学”,使学生理论和实践相结合,培养学生能根据故障现象制定维修方案,解决汽车底盘电控系统故障问题的能力。能够进行汽车底盘保养、检查、拆装、修理;能进行汽车底盘常见故障分析、评价和检测汽车底盘性能;能从事汽车售后、保险和机动车评估以及运输、维修企业管理。

3)素质目标

通过本课程的学习,达到培养学生独立分析问题和解决问题的能力,勇于创新、敬业乐业的工作作风;拥有实事求是的学风和创新精神,具有良好的协作精神;树立学生勤于思考、做事严谨的良好作风和良好的职业道德。

二、课程内容设计

1.课程内容设计思路

以职业能力培养为重点,与行业企业合作进行课程开发与设计,根据行业企业的发展需求和完成职业岗位实际工作任务所需要的知识、能力、素质要求,选取教学内容,以真实工作任务及其工作过程为依据整合、序化教学内容,教、学、做结合,理论与实践一体化,加强实践教学环节,增加实践学时,少讲多练,增强学生的动手能力,培养学生严谨认真的工作作风。

本课程总任务为底盘电控系统常见故障分析与检测,按照知识结构分解为三个案例模块,每个模块分解为若干个任务来完成。重点培养学生能根据故障现象制定维修方案,解决汽车底盘电控系统故障问题的能力,并能较好地运用在今后的学习及工作中。

2.课程结构与课时分配

案例序号

案例名称

案例内容

实践任务

课时

理论基础(知识点)

课时

1

底盘电控系统常见故障分析与检测

 

1.1防抱死制动系统故障分析与检测

1.1.1防抱死制动系统的基本组成拆装及安装位置认识

8

★ABS防抱死制动系统的功用、组成和类型

★ABS防抱死制动系统工作原理

★ABS防抱死制动系统的维护、检修要点及方法

;ABS防抱死制动系统常见的故障现象

▲牵引力和稳定性控制系统了解

8

1.1.2 拆装防抱死制动系统组成部件拆装与检测

1.1.3 维修手册查询,防抱死制动系统常见故障的分析与诊断

1.1.4使用汽车万用表检测电控元件性能及电路状况,使用解码仪分析与排除制动防抱死系统故障

1.2 自动变速器分析与检测

 

1.2.1、拆装液力传动装置

1.2.2、分解、装配行星齿轮变速机构,分析各档动力传递路径及相关元件工作过程

1.2.3、拆检变速控制机构、执行元件等主要零部件

1.2.4、自动变速器的常规检查、调整和试验

1.2.5、拆装无级变速器等其他类型自动变速器,分析组成与工作原理;

1.2.6、其他自动变速器的常规检查、调整和试验

20

自动变速器功用、组成和类型

液力变矩器功用、结构和工作原理

行星齿轮变速机构结构和工作原理

液压控制系统组成、结构和工作原理

电子控制系统的组成和工作原理

▲无级变速器的类型、组成和工作原理

▲直接换挡变速器(DSG)结构和工作原理

★自动变速器维护、检修要点及方法,自动变速器常见的故障现象及原因

 

 

20

1.3汽车底盘修竣验收

1.3.1、检查汽车底盘系统外观,各部设备齐全、装置牢固、连接可靠等情况,检查汽车各类运行材料加注情况,检测汽车制动、侧滑等性能参数;汽车道路试验等

4

汽车底盘修竣验收工艺流程

★汽车底盘修竣验收的技术标准

4

课时小计

32

32

课时总计

64

注:  0)案例——本方案中包含项目之意,编制时可根据课程设计的具体方法明确是案例还是项目即可;选取的案例或项目应有一定的逻辑关系,或并列或包含或递进。

1)案例内容——意指对案例的分解。

      2)实践任务——意指对完成案例内容相应工作的任务分解和主要技能拓展;

3)理论基础——意指完成实践任务所必需、够用的知识认知与知识运用,必要时可适度拓展;

4)符号说明——★:指与实践任务匹配的必需、够用的知识点;

▲:指根据需要可适度拓展的知识点。

三、考核项目及评价标准

1.过程考核

过程考核包含课堂考核(平时表现)和综合过程考核两部分,(1)课堂考核(平时表现)主要指学生上课纪律、课堂参与度、课堂测试、出勤、课后作业完成情况等;(2)综合过程考核指对全班学生同时实施的过程考核项目,与下表所列考核项目相对应。

案例

内容

序号

分值比例

(%)

考核项目

评价标准

成绩

(百分制)

及格

1.1

30

防抱死制动系统

按照操作工单的标准叠加所以操作工单的成绩汇总100分),综合考评85分及以上:

1)熟练掌握实车上电子控制防抱死制动系统的基本组成;熟悉各种车型上ABS的安装位置;拆装防抱死制动系统各组成部件与原理。

2) 熟练掌握正确检测、分析防抱死制动系统主要的故障现象及排除方法。

3) 正确使用工量具,具有良好的踏实肯干的工作态度,养成良好的工作习惯,树立常备不懈的安全意识。

按照操作工单的标准叠加所以操作工单的成绩汇总100分),综合考评70分及以上:

 

1)掌握实车上电子控制防抱死制动系统的基本组成;熟悉各种车型上ABS的安装位置;拆装防抱死制动系统各组成部件与原理。

2) 掌握正确检测、分析防抱死制动系统主要的故障现象及排除方法。

3) 正确使用工量具,具有良好的踏实肯干的工作态度,养成良好的工作习惯,树立常备不懈的安全意识。

按照操作工单的标准叠加所以操作工单的成绩汇总100分),综合考评60分及以上:

1)基本掌握实车上电子控制防抱死制动系统的基本组成;熟悉各种车型上ABS的安装位置;拆装防抱死制动系统各组成部件与原理。

2) 基本掌握正确检测、分析防抱死制动系统主要的故障现象及排除方法。

3) 正确使用工量具,具有良好的踏实肯干的工作态度,养成良好的工作习惯,树立常备不懈的安全意识。

30

1.2

50

自动变速器

按照操作工单的标准叠加所以操作工单的成绩汇总100分),综合考评85分及以上:

1)熟练掌握自动变速器的结构和工作原理;分解、装配行星齿轮变速机构;自动变速器电控元件的安装位置。

2) 熟练掌握自动变速器主要元件失效可能产生的故障现象及排除方法;自动变速器的常规检查方法

3) 正确使用工量具,具有良好的踏实肯干的工作态度,养成良好的工作习惯,树立常备不懈的安全意识。

 按照操作工单的标准叠加所以操作工单的成绩汇总100分),综合考评70分及以上:

1)掌握自动变速器的结构和工作原理;分解、装配行星齿轮变速机构;自动变速器电控元件的安装位置。

2) 掌握自动变速器主要元件失效可能产生的故障现象及排除方法;自动变速器的常规检查方法。

3) 正确使用工量具,具有良好的踏实肯干的工作态度,养成良好的工作习惯,树立常备不懈的安全意识。

 按照操作工单的标准叠加所以操作工单的成绩汇总100分),综合考评60分及以上:

1)基本掌握自动变速器的结构和工作原理;分解、装配行星齿轮变速机构;自动变速器电控元件的安装位置。

2) 基本掌握自动变速器主要元件失效可能产生的故障现象及排除方法;自动变速器的常规检查方法。

3) 正确使用工量具,具有良好的踏实肯干的工作态度,养成良好的工作习惯,树立常备不懈的安全意识。

50

1.3

20

汽车底盘修竣验收

按照操作工单的标准叠加所以操作工单的成绩汇总100分),综合考评85分及以上:

1)熟练掌握按检测工艺流程对汽车应检项目进行检查(测);填写竣工验收单;对检查(测)出来的缺陷提出解决方案

2) 具有良好的踏实肯干的工作态度,养成良好的工作习惯,树立常备不懈的安全意识

按照操作工单的标准叠加所以操作工单的成绩汇总100分),综合考评70分及以上:

1)掌握按检测工艺流程对汽车应检项目进行检查(测);填写竣工验收单;对检查(测)出来的缺陷提出解决方案

2) 具有良好的踏实肯干的工作态度,养成良好的工作习惯,树立常备不懈的安全意识

按照操作工单的标准叠加所以操作工单的成绩汇总100分),综合考评60分及以上:

1)基本掌握按检测工艺流程对汽车应检项目进行检查(测);填写竣工验收单;对检查(测)出来的缺陷提出解决方案

2) 具有良好的踏实肯干的工作态度,养成良好的工作习惯,树立常备不懈的安全意识

20

 

注:考核项目指相应案例内容关注的重点

2.综合考核

建议本课程综合考核采用实操、开卷方式,综合考核内容依据本课程案例库综合拟定,有关操作程序按教务处相关规定执行。

3.成绩评定

过程考核70%,综合考核30%(比例可根据课程情况设定,每班课程成绩应呈正态分布)。

四、课程资源

1.案例库(每门课程必须建立不低于10个案例的案例库,并保持每年动态更新)

序号

案例名称

案例内容

考核项目

1

大众桑塔纳轿车整车底盘电控系统常见故障分析及排除

1.1汽车制动防抱死系统(ABS)故障分析及排除

1.1.1紧急制动时,车轮被抱死,故障指示灯常亮故障排除

1.2自动变速器故障分析及排除

1.2.1液力变矩器内单向离合器打滑或卡滞故障排除

1.2.2 自动变速器内部打滑故障排除

1.3汽车底盘修竣验收

1.3.1汽车底盘修竣验收

2

日产轩逸轿车整车底盘电控系统常见故障分析及排除

1.1汽车制动防抱死系统(ABS)故障分析及排除

1.1.1紧急制动时,车轮被抱死,故障指示灯常亮故障排除

1.2自动变速器故障分析及排除

1.2.1液力变矩器内单向离合器打滑或卡滞故障排除

1.2.2 自动变速器内部打滑故障排除

1.3汽车底盘修竣验收

1.3.1、汽车底盘修竣验收

3

别克凯越轿车整车底盘电控系统常见故障分析及排除

1.1汽车制动防抱死系统(ABS)故障分析及排除

1.1.1紧急制动时,车轮被抱死,故障指示灯常亮故障排除

1.2自动变速器故障分析及排除

1.2.1液力变矩器内单向离合器打滑或卡滞故障排除

1.2.2 自动变速器内部打滑故障排除

1.3汽车底盘修竣验收

1.3.1、汽车底盘修竣验收

4

本田雅阁轿车整车底盘电控系统常见故障分析及排除

1.1汽车制动防抱死系统(ABS)故障分析及排除

1.1.1紧急制动时,车轮被抱死,故障指示灯常亮故障排除

1.2自动变速器故障分析及排除

1.2.1液力变矩器内单向离合器打滑或卡滞故障排除

1.2.2 自动变速器内部打滑故障排除

1.3汽车底盘修竣验收

1.3.1、汽车底盘修竣验收

5

丰田凯美瑞轿车整车底盘电控系统常见故障分析及排除

1.1汽车制动防抱死系统(ABS)故障分析及排除

1.1.1紧急制动时,车轮被抱死,故障指示灯常亮故障排除

1.2自动变速器故障分析及排除

1.2.1液力变矩器内单向离合器打滑或卡滞故障排除

1.2.2 自动变速器内部打滑故障排除

1.3汽车底盘修竣验收

1.3.1、汽车底盘修竣验收

6

长安福特福克斯整车底盘电控系统常见故障分析及排除

1.1汽车制动防抱死系统(ABS)故障分析及排除

1.1.1紧急制动时,车轮被抱死,故障指示灯常亮故障排除

1.2自动变速器故障分析及排除

1.2.1液力变矩器内单向离合器打滑或卡滞故障排除

1.2.2 自动变速器内部打滑故障排除

1.3汽车底盘修竣验收

1.3.1、汽车底盘修竣验收

7

奇瑞A518轿车整车底盘电控系统拆装、分析与检修

1.1汽车制动防抱死系统(ABS)故障分析及排除

1.1.1紧急制动时,车轮被抱死,故障指示灯常亮故障排除

1.2自动变速器故障分析及排除

1.2.1液力变矩器内单向离合器打滑或卡滞故障排除

1.2.2 自动变速器内部打滑故障排除

1.3汽车底盘修竣验收

1.3.1、汽车底盘修竣验收

8

吉利自由舰轿车整车底盘电控系统常见故障分析及排除

1.1汽车制动防抱死系统(ABS)故障分析及排除

1.1.1紧急制动时,车轮被抱死,故障指示灯常亮故障排除

1.2自动变速器故障分析及排除

1.2.1液力变矩器内单向离合器打滑或卡滞故障排除

1.2.2 自动变速器内部打滑故障排除

1.3汽车底盘修竣验收

1.3.1、汽车底盘修竣验收

9

华晨尊驰轿车整车底盘电控系统常见故障分析及排除

1.1汽车制动防抱死系统(ABS)故障分析及排除

1.1.1紧急制动时,车轮被抱死,故障指示灯常亮故障排除

1.2自动变速器故障分析及排除

1.2.1液力变矩器内单向离合器打滑或卡滞故障排除

1.2.2 自动变速器内部打滑故障排除

1.3汽车底盘修竣验收

1.3.1、汽车底盘修竣验收

10

东南菱帅轿车整车底盘电控系统常见故障分析及排除

1.1汽车制动防抱死系统(ABS)故障分析及排除

1.1.1紧急制动时,车轮被抱死,故障指示灯常亮故障排除

1.2自动变速器故障分析及排除

1.2.1液力变矩器内单向离合器打滑或卡滞故障排除

1.2.2 自动变速器内部打滑故障排除

1.3汽车底盘修竣验收

1.3.1、汽车底盘修竣验收

2、参考教材及参考资料

参考教材:

汽车底盘构造与检修.中锐自编教材2009 .

参考资料:

1)关文达.《汽车构造》.机械工业出版社20069).

2)周林福.《汽车底盘构造与检修》.人民交通出版社2008 .

3)金加龙 .《汽车底盘构造与维修》(第二版).电子工业出版社2008. 

4) 全国汽车维修专项技能认证技术支持中心编写组.《制动系统》.教育科学出版社2004.

5) 全国汽车维修专项技能认证技术支持中心编写组.《自动变速器》.教育科学出版社2004.     

3、教学视频

各大车系底盘典型电控系统教学视频

4、其他课程资源

《汽车技术》《汽车维护与修理》等专业杂志

汽车论坛:http://www.qclt.com/

汽修之家:http://www.xiu123.com

中国汽车动态网:http://www.chinaauto.net

中国汽车技术论坛 网址:http://bbs.qichejishu.com

 

标准执笔人:李卫                   标准审核人

管理院部:机电工程学院

定稿日期: 2022 8 3

课程评价

教学资源
课程章节 | 文件类型   | 修改时间 | 大小 | 备注
1.1 任务1.1 底盘电控系统认识
视频
.avi
2022-10-03 198.47MB
1.1.1 底盘电控系统总体的组成与发展
视频
.wmv
2022-10-03 17.94MB
 
视频
.wmv
2022-10-03 39.05MB
 
作业
.work
2025-03-31 --
1.1.3 底盘线控系统认知
视频
.wmv
2022-10-03 30.29MB
1.2.1 教案
文档
.docx
2022-10-03 742.39KB
1.2.2 课件
文档
.pptx
2022-10-03 365.56KB
1.4 本节测试
作业
.work
2022-11-28 --
 
作业
.work
2022-11-28 --
 
作业
.work
2022-11-28 --
2.1 任务2.1 汽车制动防抱死(ABS)系统检修
视频
.avi
2022-10-03 26.41MB
2.1.1 防抱死制动系统的功用、组成和类型
视频
.avi
2022-11-21 12.29MB
 
视频
.avi
2022-11-21 22.74MB
2.1.2 防抱死制动系统工作原理与控制过程
视频
.MPG
2022-10-03 5.34MB
 
附件
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2025-03-01 --
 
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2025-03-14 --
 
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2025-03-28 --
 
附件
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2025-03-28 --
2.1.3 防抱死制动系统的维护、检修要点及方法
视频
.mp4
2020-02-22 6.53MB
 
作业
.work
2025-03-31 --
2.2.1 牵引力控制系统(TCS)的功用、组成和原理
视频
.mpg
2020-02-22 1.57MB
 
视频
.mpg
2020-02-22 1.25MB
2.3 任务2.3 电子稳定性程序(ESP)检修
视频
.MPG
2020-02-22 50.41MB
2.3.1 电子稳定性程序(ESP)的功用、组成
视频
.flv
2020-02-22 7.83MB
2.3.2 电子稳定性程序工作原理
视频
.flv
2020-02-22 4.02MB
2.4.1 教案
文档
.doc
2017-10-29 13.09MB
2.4.2 课件
文档
.ppt
2018-10-23 2.06MB
2.6 测试
作业
.work
2022-11-28 --
3.1.2 自动变速器工作原理
视频
.MPG
2020-02-22 27.64MB
3.2 任务3.2 自动变速器机械系统检修
视频
.avi
2018-10-23 47.36MB
 
附件
.
2018-10-23 20.61MB
3.2.1 行星齿轮变速机构
视频
.MPG
2017-11-03 22.38MB
 
视频
.MPG
2020-02-22 22.38MB
 
视频
.MPG
2020-02-22 24.14MB
 
视频
.mp4
2020-02-22 787.65MB
3.2.2 换挡执行机构
视频
.MPG
2020-02-22 20.66MB
 
视频
.MPG
2020-02-22 22.31MB
 
视频
.MPG
2020-02-22 10.30MB
 
视频
.MPG
2020-02-22 26.04MB
3.2.3 各档动力传递路径
附件
.
2018-05-23 20.61MB
 
附件
.
2018-05-23 9.46MB
 
附件
.
2018-05-23 9.76MB
3.3.1 液力变矩器
视频
.MPG
2020-02-22 88.11MB
 
视频
.MPG
2020-02-22 18.11MB
3.3.2 自动变速器油泵
视频
.avi
2020-02-22 293.59MB
 
附件
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2025-05-19 --
3.3.3 液压控制系统
视频
.MPG
2020-02-22 10.30MB
3.5.1 无级变速器的类型、组成和工作原理
视频
.avi
2020-02-22 4.03MB
3.6.1 自动变速器维护、检修要点
附件
.
2018-05-23 7.55MB
3.6.2 自动变速器常见的故障现象
附件
.
2018-05-23 13.44MB
3.6.3 自动变速器的检查与试验方法
附件
.
2018-05-23 10.66MB
3.7 任务资源
附件
.
2018-05-23 12.00MB
3.7.1 教案
文档
.doc
2017-10-29 59.33MB
3.9 测试
作业
.work
2022-11-28 --
4.1.1 电控悬架系统的工作原理
视频
.mpg
2017-11-04 14.26MB
4.1.3 电控悬架系统的功能检查测试,零部件的检查
视频
.mpg
2017-11-04 13.66MB
4.2.1 教案
文档
.docx
2017-10-29 502.37KB
4.2.2 课件
文档
.ppt
2017-11-08 84.50KB
4.4 测试
作业
.work
2022-11-28 --
5.1.1 动力转向系统基本组成
视频
.MPG
2017-11-04 10.66MB
5.1.2 动力转向系统工作过程
视频
.MPG
2017-11-04 32.99MB
5.1.3 动力转向系统检修
视频
.MPG
2017-11-04 22.77MB
5.2.1 教案
文档
.doc
2017-10-29 3.54MB
5.4 测试
作业
.work
2022-11-28 --
6.2.1 教案
文档
.doc
2017-10-29 158.81KB
6.4 测试
作业
.work
2022-11-28 --
7.2.1 礼仪、素养
视频
.mp4
2022-10-17 27.05MB
 
视频
.mp4
2022-10-17 9.51MB
 
视频
.mp4
2022-10-17 16.81MB
 
作业
.work
2022-10-17 --
 
附件
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2022-10-17 --
 
附件
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2022-10-17 --
 
附件
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2022-10-17 --
7.2.2 工匠精神
视频
.mp4
2022-10-17 52.01MB
 
视频
.mp4
2022-10-17 27.18MB
 
视频
.mp4
2022-10-17 28.98MB
 
视频
.mp4
2022-10-17 10.87MB
 
视频
.mp4
2022-10-17 8.38MB
 
视频
.mp4
2022-10-17 47.65MB
 
视频
.mp4
2022-10-17 196.52MB
7.3 视频资源
视频
.mp4
2022-10-17 37.53MB
 
视频
.mp4
2022-10-17 39.61MB
 
视频
.flv
2022-10-17 12.69MB
7.5.1 线控制动系统
视频
.wmv
2022-11-21 18.29MB
 
视频
.mp4
2022-11-21 735.89MB
 
文档
.doc
2025-03-17 1.68MB
 
文档
.doc
2025-03-17 1.68MB
 
文档
.doc
2025-03-17 7.05MB
7.5.2 线控转向系统
视频
.wmv
2022-11-21 3.20MB
 
视频
.wmv
2022-11-21 5.33MB
 
视频
.wmv
2022-11-21 7.26MB
 
视频
.mp4
2022-11-21 761.32MB
 
文档
.doc
2025-03-17 1.75MB
 
文档
.doc
2025-03-17 1.74MB
 
文档
.doc
2025-03-17 9.14MB
7.5.3 线控驱动系统
视频
.wmv
2022-11-21 34.18MB
 
视频
.mp4
2022-11-21 795.04MB
 
文档
.doc
2025-03-17 1.72MB
 
文档
.doc
2025-03-17 1.72MB
 
文档
.doc
2025-03-17 7.32MB
7.5.4 线控底盘通信
视频
.wmv
2022-10-03 60.55MB
7.5.5 线控转向实操
视频
.wmv
2022-10-03 72.63MB
7.5.6 测试
作业
.work
2022-11-28 --
7.6 新能源汽车底盘电控技术
视频
.wmv
2022-10-03 11.71MB
7.7 复习题库
作业
.work
2022-11-28 --
7.8 操作工单
文档
.doc
2025-03-17 46.00KB
 
文档
.doc
2025-03-17 114.50KB
 
文档
.doc
2025-03-17 1.71MB
 
文档
.doc
2025-03-17 120.50KB
 
文档
.doc
2025-03-17 54.00KB
 
文档
.doc
2025-03-17 10.88MB
 
文档
.doc
2025-03-17 8.97MB
 
文档
.doc
2025-03-17 119.00KB
 
文档
.doc
2025-03-17 53.50KB
8.1 专业人才培养体系
文档
.doc
2022-10-03 283.00KB
8.1.1 人才培养方案更新
文档
.pdf
2022-10-03 1.06MB
8.2 课程标准
文档
.doc
2019-05-22 106.59KB
8.2.1 课程标准更新
文档
.docx
2022-10-03 37.92KB
8.3 课程实施方案
文档
.doc
2022-10-03 42.00KB
 
文档
.doc
2022-10-03 76.00KB
8.4 教案
文档
.doc
2022-10-03 55.54MB
 
文档
.doc
2022-10-03 7.94MB
8.5 教学任务书
文档
.doc
2017-10-29 105.50KB
 
文档
.doc
2017-10-29 81.00KB
 
文档
.doc
2017-10-29 140.22KB
 
文档
.doc
2017-10-29 74.00KB
 
文档
.doc
2017-10-29 74.50KB
 
文档
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2017-10-29 69.50KB
 
文档
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2017-10-29 95.50KB
 
文档
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2017-10-29 122.50KB
 
文档
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2017-10-29 91.54KB
 
文档
.doc
2017-10-29 99.04KB
 
文档
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2017-10-29 81.50KB
 
文档
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2017-10-29 17.50KB
 
文档
.doc
2017-10-29 18.50KB
 
文档
.doc
2017-10-29 68.00KB
 
文档
.doc
2017-10-29 18.00KB
 
文档
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2017-10-29 71.50KB
 
文档
.doc
2017-10-29 101.54KB
 
文档
.doc
2017-10-29 17.00KB
8.7 课件
文档
.ppt
2017-10-29 2.00MB
 
文档
.ppt
2017-10-29 3.14MB
 
文档
.ppt
2017-10-29 8.98MB
 
文档
.ppt
2017-10-29 1.14MB
 
文档
.ppt
2017-10-29 6.45MB
 
文档
.ppt
2017-10-29 1.96MB
 
文档
.ppt
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文档
.ppt
2017-10-29 8.32MB
 
文档
.ppt
2017-10-29 6.82MB
8.8 说课
文档
.ppt
2017-10-29 2.45MB
8.9 信息化教学案例
文档
.ppt
2017-11-08 1.79MB
8.11 视频资源拆装视频
视频
.avi
2017-10-29 47.36MB
9.1.1 教研论文
文档
.doc
2017-10-29 215.66KB
 
文档
.doc
2017-10-29 70.50KB
 
文档
.doc
2017-10-29 22.00KB
9.4 拓展视频
视频
.flv
2017-11-03 1.15MB
9.5 技能鉴定题库
文档
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附件
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附件
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附件
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附件
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附件
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附件
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附件
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附件
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附件
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附件
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文档
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2025-03-01 224.97KB
 
文档
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10.1 佐证材料
文档
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2019-12-16 5.19MB
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