目录

  • 1 课程标准
    • 1.1 《接触网结构与检修》课程标准
  • 2 学期授课计划
    • 2.1 2020-2021学年第二学期《接触网结构与检修》课程授课计划
  • 3 教案
    • 3.1 2020-2021学年第二学期《接触网结构与检修》教案
  • 4 学习情境一 接触网的认知
    • 4.1 课程学习要求
    • 4.2 任务一 接触网类型的认知
    • 4.3 任务一 接触网类型的认知
    • 4.4 任务二 接触网结构的认知
    • 4.5 任务二 接触网结构的认知
  • 5 学习情境二 接触轨的认识、安装和更换
    • 5.1 课程学习要求
    • 5.2 任务一 接触轨类型的认知
    • 5.3 任务二 接触轨的安装及更换
  • 6 学习情境三、接触网的识图
    • 6.1 课程学习要求
    • 6.2 任务一 接触网平面的识图
    • 6.3 任务二 接触网安装的识图
  • 7 学习情境四 接触网常用工具、仪表的认知
    • 7.1 课程学习要求
    • 7.2 接触网常用工具、仪表的认知
  • 8 学习情境五 接触网作业及防护
    • 8.1 课程学习要求
    • 8.2 任务一 接触网作业
    • 8.3 任务二 接触网行车安全防护
  • 9 学习情境六 接触网巡视
    • 9.1 课程学习要求
    • 9.2 接触网巡视
  • 10 学习情境七 登杆作业
    • 10.1 课程学习要求
    • 10.2 任务一 攀登圆支柱
    • 10.3 任务二 攀登横腹杆
    • 10.4 任务三  攀登钢柱
  • 11 学习情境八 接触网参数的测量
    • 11.1 课程学习要求
    • 11.2 接触网全参数激光测量仪进行接触网基础数据测量作业(一)
    • 11.3 接触网全参数激光测量仪进行接触网基础数据测量作业(二)
  • 12 学习情境九 接触网参数的调整
    • 12.1 课程学习要求
    • 12.2 任务一 接触网导高的调整
    • 12.3 任务二 接触网拉出值的调整
    • 12.4 任务三  接触网吊弦的调整
  • 13 学习情境十 接触网支撑装置预配与检调
    • 13.1 课程学习要求
    • 13.2 任务一 接触网腕臂的预配和安装
    • 13.3 任务二 接触网支撑定位装置的检调
  • 14 学习情境十一 补偿装置的调整
    • 14.1 课程学习要求
    • 14.2 任务一 滑轮补偿装置检修及更换
    • 14.3 任务二 棘轮补偿装置检修及更换
  • 15 学习情境十二 接触网分相、分段绝缘装置调整
    • 15.1 课程学习要求
    • 15.2 任务一 接触网分段绝缘装置检调
    • 15.3 任务二 接触网电分相检调
  • 16 学习情境十三 接触网线岔调整
    • 16.1 课程学习要求
    • 16.2 接触网交叉线岔检调
    • 16.3 接触网无交叉线岔检调
  • 17 学习情境十四 锚段关节调整
    • 17.1 课程学习要求
    • 17.2 锚段关节
    • 17.3 锚段关节检调
  • 18 学习情境十五 隔离开关与电连接调整检修
    • 18.1 课程学习要求
    • 18.2 任务一 隔离开关操作及检调
    • 18.3 任务二 电连接检修调整
  • 19 学习情境十六 中心锚结的调整
    • 19.1 课程学习要求
    • 19.2 中心锚结的调整
  • 20 学习情境十七 线索检修
    • 20.1 课程学习要求
    • 20.2 任务一 承力索检修
    • 20.3 任务二 接触线检修
  • 21 实践教学
    • 21.1 工作任务一 接触网全参数激光测量仪使用
    • 21.2 工作任务二 接触网巡视作业
    • 21.3 工作任务三 腕臂预配及吊装
    • 21.4 工作任务四 接触网断线抢修
    • 21.5 工作任务五 分段绝缘器的安装
    • 21.6 工作任务六 攀登支柱作业
    • 21.7 工作任务七 接地封线作业
    • 21.8 工作任务八 登车梯作业
  • 22 接触网作业规程
    • 22.1 高速铁路接触网安全工作规则
    • 22.2 高速铁路接触网运行维修规则
    • 22.3 电气化铁路接触网故障抢修规则
工作任务四 接触网断线抢修

        工作任务四 接触网断线抢修


【任务描述】故障抢修要坚持“先行供电、先通后复、先通一线”的原则,就是以最快的速度使牵引供电设备先行临时供电,必要时采取迂回供电、越区供电和降弓通过等措施,在保证安全和设备质量的前提下,缩短故障抢修时间。随后要尽快安排时间处理遗留问题,使牵引供电设备尽快恢复正常技术状态。

一、作业目的

      了解网断线故障出现的原因,学会接触网断线故障处理流程,学会故障处理方法。

二、作业准备

       1、场地准备

接触网演练场(停电状态)

       2、人员准备

人员46人(不包括接地线、防护人员)。具体分工及作业内容如表4.1所示。

                             

 

分工

 
 

人数

 
 

作业内容

 
 

工作领导人

 
 

1

 
 

指挥作业全过程,负责设备及全组人员的安全

 
 

操作人

 
 

1

 
 

拉出值调整

 
 

监护人

 
 

1

 
 

作业安全监护

 
 

其他人员

 
 

4

 

表4.1人员分配

       3、工具及材料准备

接触网断线故障处理作业所需要的工具材料如表4.2所示。

               表4.2   工具材料表

                                                                                                                                                                                                                                                                                                   

 

序号

 
 

名称

 
 

规格

 
 

单位

 
 

数量

 
 

备注

 
 

一、主要工具

 
 

1

 
 

轨道车

 

 

 
 

1

 

 

2

 
 

手扳葫芦

 

 

 
 

2

 

 

3

 
 

紧线器

 

 

 
 

2

 

 

4

 
 

煨弯器

 

 

 
 

1

 

 

5

 
 

扭矩扳手

 

 

 
 

5

 

 

6

 
 

手锤

 

 

 
 

1

 

 

7

 
 

木锤

 

 

 
 

1

 

 

8

 
 

木板

 

 

 
 

1

 

 

9

 
 

平锉

 

 

 
 

1

 

 

10

 
 

三角锉

 

 

 
 

1

 

 

11

 
 

断线钳

 

 

 
 

1

 

 

12

 
 

钢锯

 

 

 
 

1

 

 

13

 
 

接触线校正扳手

 

 

 
 

1

 

 

14

 
 

单滑轮

 

 

 
 

2

 

 

二、主要材料

 
 

1

 
 

接触线接头线夹

 




 

2

 
 

吊弦线夹

 




 

3

 
 

镀锌铁线

 
 

Ø4.0

 



 

4

 
 

铁丝套子

 




 

5

 
 

承力索接头线夹

 




 

6

 
 

楔形线夹

 



 

中锚线夹

 
 

7

 
 

双孔连扳

 



 

球头连杆或球头挂环

 
 

8

 
 

小绑线

 




 

9

 
 

铜铝过渡衬套

 




       4、作业危险点分析

接触网断线故障处理作业过程中预想的危险点如表4.3所示。

                  表4.3   作业危险点分析

                   

 

序号

 
 

危险点

 
 

1

 
 

高压触电危险

 
 

2

 
 

紧线器紧线过程中可能发生线索击伤人事故

 
 

3

 
 

高空坠落危险

 
 

4

 
 

高空设备坠落砸伤人

 

       5、安全措施

为保证作业安全,接触网断线事故处理作业采取的安全措施如表4.4所示。

表4.4   作业采取的安全措施


 

序号

 
 

安全措施

 
 

1

 
 

确认设备已经停电,验电接地后方可进入现场作业

 
 

2

 
 

紧线过程中要密切注意线索状态,若发现异常,立即停止紧线

 
 

3

 
 

高空作业过程中务必系好安全带,做好安全措施。

 
 

4

 
 

戴好安全帽,防止高空坠落砸伤

 

三、接触线断线抢修方法

   1、断线抢修方法一:直接接头

将折断的导线立起来,直接做接头,适用于断头损坏不超过100mm的情况。

   2、断线短线方法二:增加一段新线

在两个断点之间加一段新导线,做两个接头,其中一个可以在地面无张力的情况下进行,新导线的长度不小于2m

   3、断线抢修方法三:与承力索并联

若时间紧迫,也可以把接触线用中锚线夹并到承力索上,要保证跨中最小导高≥5300mm。

   4、断线抢修方法四:用手扳葫芦连接

   用手扳葫芦将断线连接,加装载流备线。

   5、四种抢修方法的优缺点总结如表4.5所示。

        表4.5   四种抢修方法的优缺点对比

                                       

 

序号

 
 

检修方法

 
 

优点

 
 

缺点

 
 

1

 
 

直接做接头

 
 

一次作业完毕,不需后续加备线处理

 
 

只适用于断点不超过100mm制作工艺复杂,耗时较长。

 
 

2

 
 

增加一段新导线

 
 

可以修复接出现损坏较长的事故

 
 

施工量较大,耗时较长

 
 

3

 
 

接触线与承力索并联

 
 

处理时间较快

 
 

电力机车需降弓通过,故障点载流量降低2/3

 
 

4

 
 

用扳手葫芦连接并加备线

 
 

处理时间最快

 
 

电力机车需降弓通过,故障点载流量有所降低

 

四、接触线头处理标准

1、接触线接头处应能使受电弓平滑过渡,取流状态良好。

2、接触线接头无偏磨,不得有硬弯,扭曲和线面出槽现象。

3、一个错段接头总数不得超过4个;接头距悬挂点应不小于2m,两接头间的距离不小于80m

4、各部螺栓涂油良好。

5、采用不同型号的接触线或不同型号的接头线夹制作接头,应符合各自有关技术要求。

注:由于需作接触线接头的原因情况较多,本标准按在正常接触线上制作接头的程序制定。作业组织者可视具体情况,增补技术措施,组织施工,保证接触线接头质量符合技术质量标准。

五、承力索接头处理标准

    1、连接部分的机械强度不得低于被连接承力索的机械强度,其允许载流量要与被连接部分的允许载流量一致。

    2、每个锚段内的承力索接头补强断股总数不超过4个,各接头间的距离不得小于150 m(不包括锚支线上的接头)。

3、采用不同规格材质的承力索或不同型号的接头线夹应符合各自有关技术要求。

4、各部螺栓涂油防腐。

六、作业步骤

1、在准备做接头的导线两侧适当位置,安装紧线器,并与手扳葫芦相连(紧线器位置应与准备接头处距离大致相同)。

2、摇紧手扳葫芦,使该段接触线张力转移到手扳葫芦上,并留出适宜长度。检查两端紧线器是否滑动,必要时采取防滑措施,然后用钢锯断开接触线,并注意锯齐,断头用锉和砂纸打磨平。

3、制作接头

4、检查接头底部是否处于平滑,否则用平锉打磨处理

5、检查各部螺栓是否紧固(螺栓紧固扭矩、方法符合要求)。

6、松开扳手葫芦,检查接头受力情况,无误后拆除全部工具。